吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機設備利(li)用(yong)高速旋轉的拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬板材表面(mian)，通過(guo)拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)的沖擊和磨擦(ca)作用(yong)，從而(er)去除表面(mian)的雜(za)質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機(ji)的核心組(zu)成部(bu)分(fen)，它包括(kuo)拋丸(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過(guo)驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)輪高(gao)速(su)旋轉，拋丸(wan)物料(liao)在離心力(li)的作(zuo)用(yong)下被投射(she)出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材通(tong)過吊鉤(gou)懸掛于(yu)主(zhu)機(ji)內部，待(dai)拋(pao)丸完成后，通(tong)過滑軌(gui)系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)：工(gong)件表面清(qing)潔系統(tong)主要包括(kuo)清(qing)理、收(shou)(shou)集和(he)回(hui)收(shou)(shou)三(san)個部分，通過(guo)真(zhen)空廢料(liao)收(shou)(shou)集系統(tong)將拋(pao)丸后的廢料(liao)收(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)，提(ti)高(gao)資源(yuan)利用效率(lv)。

產(chan)品分類

根據拋丸機的結(jie)構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機：工(gong)件通過連續(xu)式輸(shu)送(song)帶系統(tong)輸(shu)送(song)，快速(su)連續(xu)拋(pao)丸，適用于產量較大的生產線(xian)。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等(deng)行業，常(chang)見(jian)的應(ying)用有(you)以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清理(li)金屬表(biao)面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高(gao)金屬表(biao)面(mian)的(de)純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)層：在金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要使用拋丸機將表面進(jin)行(xing)清理(li)和處理(li)，以提高(gao)涂(tu)(tu)層的(de)附(fu)著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面(mian)粗糙(cao)度：通(tong)過拋丸(wan)機處理，可以增加金屬表面(mian)的(de)粗糙(cao)度，提高涂層附著的(de)可靠性，減少涂層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表(biao)面處(chu)理后繼工(gong)序：拋丸機(ji)處(chu)理后的金屬(shu)板材可(ke)以直接進(jin)入下一道工(gong)序，如焊接、熱(re)處(chu)理等，提高生(sheng)產效(xiao)率。