吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸機利用(yong)高(gao)速旋轉的(de)(de)拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物(wu)料(liao)投射(she)到金屬板材表面(mian)(mian)，通過拋(pao)(pao)丸物(wu)料(liao)的(de)(de)沖擊和(he)磨擦(ca)作用(yong)，從(cong)而去除表面(mian)(mian)的(de)(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)(pao)丸器是吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)(pao)丸機的核(he)心組成部(bu)分，它(ta)包括拋(pao)(pao)(pao)丸輪(lun)、分盤(pan)、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝(zhuang)置等。通過驅(qu)動系統(tong)帶動拋(pao)(pao)(pao)丸輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸物(wu)料(liao)(liao)在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通過吊(diao)鉤(gou)懸(xuan)掛于主機(ji)內部，待(dai)拋(pao)丸(wan)完成后，通過滑軌(gui)系統(tong)送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系統：工件表(biao)面清(qing)潔系統主(zhu)要包(bao)括清(qing)理、收(shou)集(ji)和(he)回收(shou)三個部分(fen)，通過真(zhen)空(kong)廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)系統將(jiang)拋丸后(hou)的廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高(gao)資源利用效率。

產品(pin)分類

根據拋丸機的結構(gou)和工(gong)作方(fang)式不同，吊鉤式拋丸機可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸機：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)(shi)輸送帶(dai)系統輸送，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適(shi)用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應用于(yu)鑄造、鍛(duan)造、沖(chong)壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見(jian)的應用有以下(xia)幾個(ge)方面：

1. 清理金(jin)屬表面(mian)：吊(diao)鉤式拋(pao)丸機能夠有效清理金(jin)屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等(deng)雜(za)質，提高金(jin)屬表面(mian)的純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表(biao)(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之(zhi)前，需要使用拋丸機將表(biao)(biao)面進(jin)行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面粗糙度(du)：通過(guo)拋(pao)丸(wan)機處理(li)，可以增加金(jin)屬表面的(de)粗糙度(du)，提高(gao)涂層(ceng)附著(zhu)的(de)可靠性，減(jian)少涂層(ceng)脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面處(chu)理后繼工序(xu)(xu)：拋丸機處(chu)理后的金屬板材可(ke)以直接(jie)進(jin)入下一道工序(xu)(xu)，如(ru)焊接(jie)、熱處(chu)理等，提(ti)高生產效率。