吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)設備(bei)利用高(gao)速(su)旋(xuan)轉的拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)將(jiang)拋(pao)丸(wan)(wan)物料投射到金(jin)屬板材表面(mian)，通(tong)過拋(pao)丸(wan)(wan)物料的沖擊和磨擦作(zuo)用，從(cong)而去除表面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)(wan)(wan)機的核心組成部(bu)分，它包括拋丸(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸(wan)(wan)(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋丸(wan)(wan)(wan)物料在離(li)心力(li)的作用下(xia)被投(tou)射出(chu)來(lai)。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬(shu)板材(cai)通過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛于(yu)主機內部，待拋(pao)丸完成后，通過(guo)滑軌(gui)系統送至下一工(gong)序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系統(tong)：工件(jian)表面(mian)清(qing)(qing)潔系統(tong)主要包(bao)括(kuo)清(qing)(qing)理(li)、收集和回(hui)收三(san)個(ge)部(bu)分，通過(guo)真空廢料(liao)收集系統(tong)將(jiang)拋(pao)丸后的廢料(liao)收集并回(hui)收，提高資源利用效(xiao)率(lv)。

產品分類

根(gen)據拋(pao)丸(wan)機(ji)(ji)的結構(gou)和工作方(fang)式(shi)不同(tong)，吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)(ji)可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)(lian)續式吊(diao)鉤式拋(pao)丸機：工件通過連(lian)(lian)(lian)續式輸(shu)送帶系統(tong)輸(shu)送，快速連(lian)(lian)(lian)續拋(pao)丸，適用于(yu)產量(liang)較大的生產線(xian)。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機應(ying)用(yong)

吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)廣泛應用(yong)于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽(qi)車、船(chuan)舶(bo)、航空航天、鐵路等行業，常見(jian)的應用(yong)有以(yi)下(xia)幾個(ge)方(fang)面(mian)：

1. 清理金屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金屬表(biao)面(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高(gao)金屬表(biao)面(mian)的純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理涂層(ceng)：在金屬(shu)表面涂覆涂層(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將(jiang)表面進(jin)行清理和處理，以提(ti)高(gao)涂層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)(zeng)強金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)粗糙度：通過拋(pao)丸機處理，可以增(zeng)(zeng)加金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)的(de)粗糙度，提(ti)高涂層附著的(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)(chu)理后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)(chu)理后的金屬板材(cai)可以直接進入下(xia)一道工序(xu)，如焊接、熱處(chu)(chu)理等，提高生產效(xiao)率。