通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通(tong)過式拋丸機主要(yao)由拋丸器、工作室、氣動系(xi)統、分離器和廢料收集(ji)系(xi)統等部分組(zu)成。其工作原理如下：

工(gong)(gong)件進入(ru)：被處(chu)理的工(gong)(gong)件通過(guo)輸送系統進入(ru)工(gong)(gong)作室(shi)，工(gong)(gong)作室(shi)內有足(zu)夠的空間供工(gong)(gong)件自由運動。

拋丸投射：在工作室上部(bu)，通過絲帶輸送器或拋丸器自身的旋轉(zhuan)，將拋丸物料（如鋼丸）投射到(dao)被處理物體(ti)(ti)表面。

沖擊和磨(mo)擦：拋丸(wan)物料沖擊被處理物體(ti)表面，將(jiang)污(wu)垢、氧(yang)化層和涂層等物質剝離。同時，拋丸(wan)物料的磨(mo)擦作用也可以(yi)使表面平整度得到提高。

廢料(liao)分(fen)(fen)離(li)：拋(pao)丸處理(li)后(hou)的(de)廢料(liao)和清理(li)出(chu)的(de)污(wu)垢通過(guo)分(fen)(fen)離(li)器(qi)分(fen)(fen)離(li)，廢料(liao)通過(guo)輸送(song)系統回收(shou)，可循環使用(yong)。

操(cao)作(zuo)規程

為確保通過式拋丸機的安全(quan)、有效(xiao)運行，需遵循以下操(cao)作規(gui)程(cheng)：

開啟(qi)設(she)備(bei)：先檢查設(she)備(bei)各項(xiang)指標(biao)是否符合要求，確認設(she)備(bei)無(wu)故障(zhang)后(hou)，按照電氣控制(zhi)箱上(shang)的啟(qi)動按鈕開啟(qi)拋丸機設(she)備(bei)。

調整(zheng)參數：根據不同的(de)清(qing)理任務，按(an)照設備(bei)使用(yong)說明書(shu)中的(de)建議(yi)，調整(zheng)拋丸機(ji)的(de)清(qing)理參數，包(bao)括拋丸速度、進料斗的(de)振動頻率、拋丸物(wu)料的(de)類型和投入量等。

加載工件：根據工件的(de)形狀和重量，選擇(ze)適當的(de)進(jin)(jin)料方式和進(jin)(jin)料斗(dou)(dou)，并將待處理工件裝(zhuang)入(ru)進(jin)(jin)料斗(dou)(dou)中。

開始(shi)清(qing)理：確認(ren)工件(jian)已經全部(bu)進入設備內部(bu)后，按(an)下(xia)清(qing)理開關開始(shi)清(qing)理工件(jian)表面(mian)。操作(zuo)人員需站在設備外部(bu)保持安全距(ju)離。

觀(guan)察效(xiao)果(guo)(guo)：觀(guan)察清理(li)效(xiao)果(guo)(guo)是(shi)(shi)否滿足要求，如清理(li)效(xiao)果(guo)(guo)不好，需檢(jian)查(cha)清理(li)參數是(shi)(shi)否合適(shi)并(bing)進(jin)行調整。

停(ting)(ting)止(zhi)(zhi)設備：清理任務完成后，停(ting)(ting)止(zhi)(zhi)設備并(bing)按照要求將工件從設備內部(bu)取出。

清潔(jie)保養：清理拋丸機設備(bei)的(de)噴丸室、拋丸輪和其他部件，確保設備(bei)的(de)正常運行和延長使用壽命。

應用領域

通過式拋丸機適用于各(ge)種金(jin)屬(shu)材(cai)料的表面(mian)處理，如鋼鐵、鋁合金(jin)、銅等。具(ju)體(ti)應用領域包括：

汽車(che)制造：用于汽車(che)車(che)身、車(che)架等部(bu)件(jian)的表面清理(li)和強化(hua)處理(li)。

航空航天：用于飛機零部(bu)件(jian)的表面除銹、去氧化皮(pi)和強化處理。

船(chuan)舶制造：用于船(chuan)體、甲板等部(bu)件的表面清理和(he)防腐處理。

建筑橋梁：用于鋼結(jie)構、橋梁等(deng)部件的表面清理(li)和除(chu)銹處理(li)。