吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸機設(she)備利用高速旋轉(zhuan)的拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物料(liao)投射到金屬板材表面，通過(guo)拋(pao)(pao)丸物料(liao)的沖擊和(he)(he)磨擦(ca)作用，從而去除(chu)表面的雜質和(he)(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂(wei)料裝置等。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離(li)心(xin)力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通過吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機內部，待(dai)拋(pao)丸完成后，通過滑軌(gui)系統送(song)至下(xia)一工序。

3. 室(shi)內清潔系統(tong)(tong)：工件表面(mian)清潔系統(tong)(tong)主要包(bao)括清理、收(shou)集和回收(shou)三個(ge)部(bu)分，通過真(zhen)空廢(fei)料收(shou)集系統(tong)(tong)將拋(pao)丸后的廢(fei)料收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產(chan)品分(fen)類

根據拋丸(wan)機(ji)的(de)結構和工作方(fang)式不同，吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機：工件(jian)通過連(lian)續式(shi)輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快(kuai)速連(lian)續拋(pao)(pao)丸(wan)，適用于產量較大的(de)生(sheng)產線。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機應用(yong)

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行業(ye)，常(chang)見的(de)應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)(jin)屬表面：吊鉤式拋(pao)丸機能(neng)夠(gou)有效清(qing)理金(jin)(jin)屬表面的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)(jin)屬表面的(de)純(chun)凈度(du)和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)涂層：在(zai)金屬表(biao)面涂覆(fu)涂層之前，需要使用(yong)拋丸(wan)機將表(biao)面進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)(jin)屬表(biao)面粗糙度：通過拋(pao)丸機(ji)處理，可以增(zeng)加金(jin)(jin)屬表(biao)面的(de)粗糙度，提高(gao)涂層附著的(de)可靠(kao)性，減少(shao)涂層脫落(luo)的(de)風(feng)險(xian)。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)理后的金屬板材可以直接(jie)進入下一(yi)道工序，如焊接(jie)、熱處(chu)理等，提高生產效率(lv)。