吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)利用高速旋(xuan)轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射(she)到金屬(shu)板材表面(mian)，通過拋丸(wan)物料的沖(chong)擊和磨擦(ca)作(zuo)用，從而去除表面(mian)的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)(qi)是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部分，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離(li)心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主機(ji)內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑(hua)軌系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內清潔(jie)系統：工件表面清潔(jie)系統主(zhu)要包括清理、收(shou)(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)(shou)三個部分(fen)，通過(guo)真(zhen)空廢料收(shou)(shou)(shou)集(ji)系統將拋丸后的(de)廢料收(shou)(shou)(shou)集(ji)并(bing)回收(shou)(shou)(shou)，提(ti)高資源利用效(xiao)率。

產品分類(lei)

根(gen)據(ju)拋丸(wan)機(ji)(ji)的結(jie)構和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)(ji)可(ke)以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)：工件通過連(lian)(lian)續式輸送帶系統輸送，快速連(lian)(lian)續拋(pao)丸(wan)，適用于產量(liang)較(jiao)大(da)的(de)生產線(xian)。

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機(ji)應用

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機(ji)廣泛應用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓(ya)、機(ji)械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理金屬(shu)表面(mian)(mian)的氧(yang)化皮(pi)、銹蝕和焊渣等(deng)雜質(zhi)，提(ti)高(gao)金屬(shu)表面(mian)(mian)的純凈(jing)度和質(zhi)量。

2. 預處理涂層(ceng)：在金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)涂覆涂層(ceng)之前(qian)，需要使(shi)用拋丸機將表(biao)(biao)面(mian)進行清理和處理，以提高(gao)涂層(ceng)的(de)附著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金(jin)(jin)屬表面粗糙度：通過拋丸(wan)機處理，可以增加金(jin)(jin)屬表面的粗糙度，提高(gao)涂層(ceng)附著(zhu)的可靠性，減少涂層(ceng)脫落的風險(xian)。

4. 表(biao)面處理后繼工序：拋(pao)丸機(ji)處理后的金屬板材可以直接進入下(xia)一(yi)道(dao)工序，如焊接、熱處理等，提高生(sheng)產(chan)效率。