大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機利(li)用高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投射(she)到金屬板材表面，通(tong)過(guo)拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖(chong)擊(ji)和磨擦(ca)作(zuo)用，從而(er)去除表面的(de)雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)機(ji)的核心組成部(bu)分，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進料喂(wei)料裝置等。通過(guo)驅動系統(tong)帶動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)物料在(zai)離心力的作用(yong)下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通(tong)過吊鉤(gou)懸掛于(yu)主機內部(bu)，待拋丸完(wan)成后(hou)，通(tong)過滑軌系(xi)統(tong)送至下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)：工件(jian)表面清(qing)潔系統(tong)主(zhu)要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)(ji)和(he)回收(shou)三個部分，通(tong)過真空廢料收(shou)集(ji)(ji)系統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)集(ji)(ji)并回收(shou)，提(ti)高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸(wan)機的結構和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋丸(wan)機可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)：工件通過連續式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快(kuai)速連續拋(pao)丸，適用(yong)于(yu)產量較大的生(sheng)產線。

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛(fan)應用(yong)于(yu)鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械制造、汽車(che)、船舶、航空(kong)航天、鐵路(lu)等行業(ye)，常見的應用(yong)有以下幾個方(fang)面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表面：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清(qing)理金屬(shu)表面的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高金屬(shu)表面的(de)純凈度(du)和質量。

2. 預(yu)處理(li)涂層：在金屬(shu)表面涂覆涂層之前，需要使用拋(pao)丸機將表面進行(xing)清(qing)理(li)和處理(li)，以提高涂層的附著力(li)和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表面粗糙度：通過拋丸機處理(li)，可以(yi)增加金屬表面的(de)(de)粗糙度，提高涂層附(fu)著的(de)(de)可靠(kao)性，減(jian)少涂層脫落的(de)(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)(li)后繼工序：拋(pao)丸機處(chu)理(li)(li)后的(de)金屬板材可(ke)以直接(jie)進入(ru)下一道工序，如焊接(jie)、熱處(chu)理(li)(li)等，提高生(sheng)產效率。