吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機(ji)設備利用高速旋轉的拋丸器將拋丸物料投射到金(jin)屬板材表面，通(tong)過(guo)拋丸物料的沖(chong)擊和磨擦(ca)作(zuo)用，從而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)的(de)核心組成部分，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等(deng)。通過驅動(dong)(dong)系統帶動(dong)(dong)拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心力的(de)作用(yong)下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)鉤懸掛于主機(ji)內部，待拋丸完(wan)成(cheng)后，通過滑軌(gui)系(xi)統送至下(xia)一工(gong)序(xu)。

3. 室內(nei)清(qing)潔系統(tong)：工件表(biao)面清(qing)潔系統(tong)主(zhu)要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三(san)個部分，通過真空廢料收(shou)集(ji)系統(tong)將拋(pao)丸后的(de)廢料收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提高資(zi)源利用效(xiao)率。

產品分(fen)類

根據拋丸機的(de)結構(gou)和工作方(fang)式不(bu)同(tong)，吊(diao)鉤式拋丸機可以(yi)分(fen)為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸機：工件通(tong)過連(lian)續式輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連(lian)續拋丸，適用(yong)于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機應用(yong)

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機廣泛應用(yong)于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應用(yong)有(you)以下幾個方面：

1. 清理金屬表面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效(xiao)清理金屬表面的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質，提高金屬表面的純(chun)凈度(du)和質量。

2. 預處理涂層(ceng)：在(zai)金屬表面涂覆涂層(ceng)之前，需要使用拋(pao)丸機將表面進行清理和(he)處理，以(yi)提高涂層(ceng)的附著(zhu)力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗糙度(du)：通過拋丸機處理，可以增加金屬(shu)表面的(de)粗糙度(du)，提高涂層附著的(de)可靠性，減(jian)少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面(mian)處(chu)(chu)理(li)后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)(chu)理(li)后的(de)金(jin)屬板材(cai)可以直接(jie)進(jin)入下一道工序(xu)，如(ru)焊接(jie)、熱處(chu)(chu)理(li)等，提高生產(chan)效率。