吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸機利用高速旋(xuan)轉的拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物(wu)(wu)料投射到金屬板(ban)材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸物(wu)(wu)料的沖(chong)擊和磨擦作用，從而去除(chu)表(biao)面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)核(he)心(xin)組(zu)成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤(pan)、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力(li)的(de)作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材(cai)通過吊(diao)鉤懸掛于主機(ji)內(nei)部，待拋(pao)丸完成后(hou)，通過滑軌系統送至下(xia)一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)：工件表面清(qing)潔系統(tong)主要包括(kuo)清(qing)理、收集(ji)和回收三個部分，通過(guo)真空廢料收集(ji)系統(tong)將拋丸后的廢料收集(ji)并回收，提高資(zi)源(yuan)利(li)用效率。

產品(pin)分類

根(gen)據拋(pao)丸(wan)機(ji)的(de)結(jie)構和工作方式(shi)不同，吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)：工件通過連續(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快速連續(xu)拋丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用(yong)于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業(ye)，常見(jian)的應(ying)用(yong)有以下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表面：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有效(xiao)清(qing)理金(jin)屬表面的氧化皮、銹(xiu)蝕(shi)和(he)(he)焊渣(zha)等雜(za)質，提高(gao)金(jin)屬表面的純凈度和(he)(he)質量。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂(tu)層：在金屬(shu)表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需(xu)要使(shi)用拋丸機(ji)將表(biao)面進行清理(li)(li)和處(chu)理(li)(li)，以提高涂(tu)層的附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬表面粗糙度(du)：通過拋丸機處理(li)，可以增加金(jin)屬表面的(de)(de)粗糙度(du)，提高(gao)涂層附著的(de)(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)(de)風(feng)險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工序：拋丸機處(chu)理(li)后的金屬板(ban)材可以直接進(jin)入(ru)下一道(dao)工序，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高生產效率。