吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機利(li)用(yong)(yong)高速旋轉的拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)將(jiang)拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)投射到金屬板材表面(mian)，通過(guo)拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)的沖擊和(he)磨(mo)擦作用(yong)(yong)，從而去除表面(mian)的雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是(shi)吊(diao)鉤式拋丸(wan)機的(de)核心(xin)組成(cheng)部(bu)分，它包括拋丸(wan)輪、分盤、進(jin)料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通(tong)過驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋丸(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋丸(wan)物(wu)料(liao)(liao)在離(li)心(xin)力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛(gua)于主機(ji)內部，待拋丸完成(cheng)后(hou)，通過(guo)滑(hua)軌系統送(song)至下(xia)一工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系統：工件(jian)表(biao)面清(qing)(qing)潔系統主要包括清(qing)(qing)理、收(shou)集和(he)回收(shou)三(san)個部分，通過真空廢料收(shou)集系統將(jiang)拋丸后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產品分類(lei)

根據拋丸機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以(yi)分(fen)為以(yi)下(xia)幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)：工件通過連(lian)續式輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連(lian)續拋(pao)丸，適(shi)用(yong)于產量較大的生產線。

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)應用(yong)

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應(ying)用于(yu)鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械(xie)制造、汽車、船舶(bo)、航空航天(tian)、鐵路等(deng)行業，常(chang)見的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金屬(shu)表(biao)面：吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)能夠有效清(qing)理(li)金屬(shu)表(biao)面的氧化(hua)皮、銹(xiu)蝕(shi)和焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高金屬(shu)表(biao)面的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂層：在金屬表(biao)面(mian)(mian)涂覆(fu)涂層之前，需要使用(yong)拋丸機將表(biao)面(mian)(mian)進行清理和處理，以提高(gao)涂層的(de)附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面粗(cu)糙度(du)：通過拋(pao)丸(wan)機處理，可(ke)以增加金(jin)屬表面的粗(cu)糙度(du)，提高涂層(ceng)附著的可(ke)靠性，減(jian)少涂層(ceng)脫(tuo)落的風險。

4. 表面處理(li)后繼(ji)工序(xu)：拋丸(wan)機處理(li)后的金屬板材(cai)可以直接(jie)進入下(xia)一(yi)道工序(xu)，如焊(han)接(jie)、熱處理(li)等(deng)，提高生產效率。