吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投射到金屬板材(cai)表面，通過(guo)拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊(ji)和磨擦作用(yong)，從而去除表面的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是吊鉤(gou)式拋(pao)丸機的核心組成部分，它包(bao)括拋(pao)丸輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅(qu)動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)丸輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸物料(liao)在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金(jin)屬板材(cai)通(tong)過吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機(ji)內(nei)部，待(dai)拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)統：工件表面清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)統主(zhu)要(yao)包括(kuo)清(qing)(qing)理、收集(ji)和(he)回收三個部(bu)分，通過真空(kong)廢料收集(ji)系(xi)統將(jiang)拋丸后的(de)廢料收集(ji)并回收，提(ti)高資源利用效率。

產品(pin)分類

根據拋丸(wan)機(ji)的結構(gou)和工作(zuo)方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊(diao)鉤(gou)式拋丸機：工件通過連續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連續(xu)拋丸，適用(yong)于產量較(jiao)大的(de)生產線(xian)。

吊(diao)鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應用(yong)于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶、航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天、鐵路等行業，常(chang)見的應用(yong)有以下幾(ji)個方(fang)面：

1. 清理金屬表面：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清理金屬表面的(de)氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質，提高金屬表面的(de)純凈度和質量(liang)。

2. 預處(chu)(chu)理(li)涂(tu)層：在金屬(shu)表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之(zhi)前(qian)，需要使用(yong)拋丸機將表(biao)面進(jin)行清理(li)和處(chu)(chu)理(li)，以(yi)提高(gao)涂(tu)層的附著力(li)和耐(nai)腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面(mian)粗(cu)糙度：通(tong)過拋(pao)丸機處(chu)理，可以增(zeng)加金屬表(biao)面(mian)的(de)粗(cu)糙度，提高涂層(ceng)附著的(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處理(li)(li)后(hou)繼(ji)工序(xu)：拋丸機處理(li)(li)后(hou)的金屬板材可以直接(jie)進入(ru)下一道工序(xu)，如焊接(jie)、熱處理(li)(li)等(deng)，提高生(sheng)產(chan)效率。