大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機利用高速旋(xuan)轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射到金屬(shu)板(ban)材(cai)表面，通過(guo)拋(pao)丸物料的沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)器(qi)：拋丸(wan)器(qi)是(shi)吊鉤式拋丸(wan)機(ji)的(de)核心組成部分，它(ta)包括拋丸(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進(jin)料(liao)喂(wei)料(liao)裝置(zhi)等(deng)。通過(guo)驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)輪(lun)高速旋轉(zhuan)，拋丸(wan)物料(liao)在離(li)心力的(de)作用下被(bei)投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金(jin)屬板(ban)材通過吊(diao)鉤(gou)懸掛于(yu)主(zhu)機內部，待拋(pao)丸完成后，通過滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工件表面(mian)清(qing)潔系(xi)統主要包括清(qing)理、收集(ji)和回(hui)收三個部(bu)分，通過真空(kong)廢料收集(ji)系(xi)統將拋丸后的廢料收集(ji)并回(hui)收，提高(gao)資源(yuan)利用(yong)效率。

產品分類

根(gen)據拋(pao)丸(wan)機的結構(gou)和(he)工作(zuo)方(fang)式(shi)不(bu)同(tong)，吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通過(guo)連(lian)續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續拋丸(wan)，適用于產(chan)量較大(da)的生產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機廣(guang)泛應(ying)(ying)用(yong)于(yu)鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行(xing)業(ye)，常見的應(ying)(ying)用(yong)有以下幾個方(fang)面(mian)：

1. 清(qing)理(li)金屬(shu)表面(mian)：吊鉤(gou)式拋(pao)丸機能夠(gou)有效清(qing)理(li)金屬(shu)表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金屬(shu)表面(mian)的(de)純(chun)凈度和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬(shu)表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機(ji)將表面進行清(qing)理和處理，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金(jin)屬(shu)表面(mian)粗糙度：通過拋丸機處(chu)理，可(ke)以增(zeng)加金(jin)屬(shu)表面(mian)的粗糙度，提高(gao)涂層附著的可(ke)靠性，減少涂層脫落(luo)的風險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工序(xu)：拋丸(wan)機處理(li)后(hou)的金(jin)屬板材可以直接進(jin)入下一(yi)道工序(xu)，如焊接、熱處理(li)等，提(ti)高(gao)生產效率。