吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機(ji)利用(yong)高速(su)旋(xuan)轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料(liao)投射到金屬板材表(biao)面，通(tong)過拋丸(wan)物料(liao)的沖擊和(he)磨擦作(zuo)用(yong)，從而去除(chu)表(biao)面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤(gou)式拋丸(wan)機的(de)核心組成部分(fen)，它包括拋丸(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置(zhi)等。通過驅動系統帶動拋丸(wan)輪高速(su)旋轉，拋丸(wan)物(wu)料在離心力(li)的(de)作用下(xia)被投射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛(gua)于(yu)主(zhu)機內(nei)部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)(tong)：工件表面清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)(tong)主要(yao)包括清(qing)理、收(shou)(shou)集和(he)回收(shou)(shou)三個部分(fen)，通過真(zhen)空廢料(liao)收(shou)(shou)集系(xi)(xi)統(tong)(tong)將(jiang)拋丸后(hou)的廢料(liao)收(shou)(shou)集并(bing)回收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸機的結構和工(gong)作方式不(bu)同，吊鉤式拋丸機可以分(fen)為以下(xia)幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式吊鉤式拋丸機：工(gong)件(jian)通(tong)過連(lian)續(xu)(xu)式輸(shu)送帶系統(tong)輸(shu)送，快速連(lian)續(xu)(xu)拋丸，適(shi)用(yong)于產量(liang)較大的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)應用

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船(chuan)舶、航空(kong)航天、鐵路等行業(ye)，常見的應用有以下幾個(ge)方(fang)面：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清(qing)理金(jin)屬(shu)表(biao)面的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提(ti)高金(jin)屬(shu)表(biao)面的純凈度和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之(zhi)前，需要使用拋丸(wan)機將表(biao)面(mian)進(jin)行清理和處理，以提高涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬(shu)表面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機(ji)處理，可(ke)以(yi)增加金屬(shu)表面的粗(cu)糙(cao)度，提高涂層附(fu)著的可(ke)靠(kao)性，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處理后繼工(gong)序：拋丸(wan)機處理后的(de)金屬板材可以直接進(jin)入下(xia)一道工(gong)序，如焊(han)接、熱(re)處理等，提高生產(chan)效率。