吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投(tou)射到金屬板材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的沖擊(ji)和磨(mo)擦作用，從而去除表(biao)面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核(he)心組成部分(fen)，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離心力的作(zuo)用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬(shu)板材(cai)通過(guo)(guo)吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通過(guo)(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表面(mian)清潔系統(tong)主要包(bao)括清理、收(shou)集(ji)和(he)回收(shou)三個部分，通過(guo)真空廢料(liao)(liao)收(shou)集(ji)系統(tong)將(jiang)拋丸后(hou)的廢料(liao)(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用(yong)效(xiao)率。

產品分類

根(gen)據(ju)拋丸機的結構和(he)工作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸機可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件(jian)通(tong)過連(lian)續(xu)式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續(xu)拋丸，適用于產量(liang)較大的生產線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機廣泛應用(yong)于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械(xie)制(zhi)造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業(ye)，常(chang)見的(de)應用(yong)有以下幾個方面(mian)：

1. 清理(li)金屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金屬表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高金屬表面(mian)的(de)純凈度和質(zhi)量(liang)。

2. 預(yu)處理涂層：在金(jin)屬表面(mian)涂覆涂層之前，需要使用拋(pao)丸(wan)機將表面(mian)進行清理和處理，以提高涂層的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表(biao)面粗糙度：通過拋丸機處理，可(ke)以增(zeng)加(jia)金(jin)屬表(biao)面的粗糙度，提(ti)高涂層附著(zhu)的可(ke)靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處理后繼工序(xu)(xu)：拋丸機(ji)處理后的(de)金屬板材可(ke)以直接(jie)進入下一道工序(xu)(xu)，如(ru)焊接(jie)、熱處理等，提高生產效(xiao)率。