大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機利(li)用(yong)高速旋(xuan)轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投射(she)到金屬(shu)板材表面，通過拋(pao)丸物料(liao)的沖擊和(he)磨(mo)擦作用(yong)，從而去除(chu)表面的雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的(de)核(he)心組成(cheng)部分，它包括拋丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通過驅動系統帶動拋丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)在離心力的(de)作用(yong)下被(bei)投射出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金屬板材通過(guo)吊鉤(gou)(gou)懸掛于(yu)主(zhu)機內(nei)部，待(dai)拋丸(wan)完成后，通過(guo)滑軌系(xi)統送(song)至下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)：工件表面清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)主要(yao)包括清(qing)理、收(shou)集和回(hui)(hui)收(shou)三個部(bu)分，通過真(zhen)空廢(fei)料收(shou)集系(xi)統(tong)將拋(pao)丸后的廢(fei)料收(shou)集并(bing)回(hui)(hui)收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸機(ji)的結構(gou)和工(gong)作方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋丸機(ji)可(ke)以分(fen)為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式吊鉤(gou)式拋丸機：工件(jian)通過連(lian)(lian)續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連(lian)(lian)續(xu)拋丸，適用于產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行業，常見的應(ying)用(yong)有(you)以(yi)下幾個(ge)方(fang)面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表(biao)面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清(qing)理金屬(shu)表(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜(za)質，提高(gao)金屬(shu)表(biao)面的純凈度和質量(liang)。

2. 預處理(li)(li)涂(tu)層：在金(jin)屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使(shi)用拋丸(wan)機將表(biao)面進行(xing)清理(li)(li)和處理(li)(li)，以(yi)提高涂(tu)層的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)(biao)面(mian)粗糙度(du)：通過拋(pao)丸機處理(li)，可以增(zeng)加金屬表(biao)(biao)面(mian)的粗糙度(du)，提(ti)高涂層附著(zhu)的可靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表(biao)面處(chu)(chu)理后繼工序：拋丸(wan)機處(chu)(chu)理后的(de)金屬板材(cai)可(ke)以直接(jie)進入下一(yi)道工序，如焊接(jie)、熱處(chu)(chu)理等(deng)，提高生產效率。