吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機設備(bei)利用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料投射(she)到金屬(shu)板材表面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料的(de)沖(chong)擊和磨擦作用，從而(er)去(qu)除(chu)表面的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核(he)心(xin)組成(cheng)部分，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)(liao)喂(wei)料(liao)(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)(liao)在離(li)心(xin)力的(de)作用(yong)下(xia)被投(tou)射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)鉤懸掛(gua)于主機內部(bu)，待拋(pao)丸完成后，通過滑(hua)軌系統送至下(xia)一工(gong)序。

3. 室內(nei)清(qing)潔系(xi)統：工件(jian)表面清(qing)潔系(xi)統主要(yao)包(bao)括(kuo)清(qing)理(li)、收(shou)(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)(shou)三個(ge)部分，通(tong)過真空廢料收(shou)(shou)(shou)集(ji)系(xi)統將(jiang)拋丸后的廢料收(shou)(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)(shou)，提(ti)高資源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋丸(wan)機的結構和工作方式不同，吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機可以分(fen)為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通(tong)過連續(xu)式輸送(song)帶系(xi)統輸送(song)，快速(su)連續(xu)拋(pao)丸，適(shi)用(yong)于產量較大的生產線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等(deng)行業，常見的應用有以下(xia)幾個方面(mian)：

1. 清(qing)理金屬表面：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有(you)效清(qing)理金屬表面的(de)氧化皮(pi)、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜質，提(ti)高(gao)金屬表面的(de)純凈(jing)度(du)和(he)質量。

2. 預處理(li)(li)涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用(yong)拋丸(wan)機將表面進行清理(li)(li)和處理(li)(li)，以提高涂(tu)層的(de)附(fu)著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)(mian)粗糙度：通過(guo)拋丸機(ji)處理(li)，可(ke)(ke)以增加金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)(mian)的粗糙度，提高(gao)涂(tu)層附(fu)著的可(ke)(ke)靠性，減少(shao)涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處理后(hou)繼工(gong)(gong)序(xu)(xu)：拋丸機處理后(hou)的金屬板材可以直(zhi)接進入下(xia)一道工(gong)(gong)序(xu)(xu)，如焊接、熱(re)處理等，提高生產效率。