吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機利(li)用(yong)高速旋轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料投射到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸物(wu)料的(de)沖擊(ji)和磨擦作用(yong)，從而去除表面(mian)的(de)雜(za)質和缺陷(xian)。

1. 拋丸(wan)器(qi)：拋丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋丸(wan)機的(de)核心組成部分，它包(bao)括拋丸(wan)輪、分盤、進(jin)料喂料裝置(zhi)等。通過驅動系統帶(dai)動拋丸(wan)輪高(gao)速(su)旋轉，拋丸(wan)物料在(zai)離心力(li)的(de)作(zuo)用(yong)下被投射出(chu)來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬板材通過(guo)吊鉤(gou)懸掛(gua)于主機(ji)內(nei)部，待拋丸完成后(hou)，通過(guo)滑軌系統送至下一(yi)工(gong)序。

3. 室內(nei)清潔(jie)系統(tong)：工件表面清潔(jie)系統(tong)主要包括清理(li)、收集和回收三個(ge)部分，通過真(zhen)空廢料收集系統(tong)將(jiang)拋丸后的廢料收集并回收，提高資(zi)源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋丸(wan)機(ji)的結(jie)構和工作方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸機：工件通(tong)過連續式(shi)(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連續拋丸，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)應用(yong)

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機廣(guang)泛(fan)應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應用(yong)有(you)以下(xia)幾個方(fang)面(mian)：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)(shu)表面：吊鉤(gou)式拋丸機能(neng)夠(gou)有效清理(li)金(jin)屬(shu)(shu)表面的(de)氧化(hua)皮、銹(xiu)蝕(shi)和(he)焊渣(zha)等(deng)雜(za)質，提高金(jin)屬(shu)(shu)表面的(de)純凈(jing)度和(he)質量。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前(qian)，需要使用(yong)拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金(jin)屬表面粗糙(cao)度：通過拋丸機處理(li)，可(ke)以增加金(jin)屬表面的(de)粗糙(cao)度，提高(gao)涂層附(fu)著的(de)可(ke)靠性，減少涂層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼(ji)工序：拋丸(wan)機處(chu)理后的(de)金屬板材可(ke)以直接進入下(xia)一道工序，如焊接、熱處(chu)理等，提(ti)高生產效率。