吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤(gou)式拋丸機利(li)用高速(su)旋轉的拋丸器將(jiang)拋丸物料投射到金屬板材表(biao)面，通過拋丸物料的沖擊(ji)和磨擦作用，從而(er)去(qu)除表(biao)面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核(he)心(xin)組(zu)成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進(jin)料喂(wei)料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料在離(li)心(xin)力(li)的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完(wan)成(cheng)后(hou)，通過滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室內(nei)清潔系統：工(gong)件(jian)表(biao)面清潔系統主要包(bao)括清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分，通(tong)過真空廢料收(shou)集(ji)系統將拋(pao)丸后的廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產(chan)品(pin)分類

根據拋丸(wan)機的結構和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)機可以分為以下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸機：工件通過連續(xu)(xu)式(shi)(shi)輸送帶(dai)系統輸送，快速連續(xu)(xu)拋丸，適用于(yu)產量(liang)較(jiao)大的生(sheng)產線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械(xie)制造(zao)、汽(qi)車、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等行業，常見(jian)的應用有以下幾個(ge)方面：

1. 清理金(jin)屬表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金(jin)屬表面的(de)氧化(hua)皮(pi)、銹蝕和焊(han)渣等雜質，提高金(jin)屬表面的(de)純凈度和質量(liang)。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)(ceng)：在(zai)金屬(shu)表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需(xu)要使(shi)用拋丸(wan)機將表面(mian)進行清理和處理，以提高涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙度：通(tong)過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬表(biao)面的粗糙度，提高(gao)涂(tu)層(ceng)附著的可(ke)靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處理后(hou)繼工序(xu)：拋丸機處理后(hou)的金屬板材可(ke)以直接進(jin)入下一道工序(xu)，如焊(han)接、熱(re)處理等，提(ti)高生產效(xiao)率。