通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工(gong)作(zuo)原理

通過式拋(pao)丸機主要由拋(pao)丸器(qi)、工作(zuo)室、氣動(dong)系(xi)統(tong)、分(fen)離器(qi)和廢(fei)料收集(ji)系(xi)統(tong)等部分(fen)組(zu)成。其工作(zuo)原理如(ru)下：

工(gong)件進(jin)入：被(bei)處(chu)理(li)的(de)工(gong)件通過輸送系統進(jin)入工(gong)作室，工(gong)作室內有足(zu)夠的(de)空間供工(gong)件自由運動。

拋(pao)丸(wan)(wan)投射(she)(she)：在工作室上部，通過絲帶(dai)輸(shu)送器或拋(pao)丸(wan)(wan)器自身(shen)的旋轉，將拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)（如(ru)鋼(gang)丸(wan)(wan)）投射(she)(she)到被處理物體表面。

沖(chong)擊和磨(mo)擦(ca)(ca)：拋丸物料沖(chong)擊被處(chu)理物體表面，將(jiang)污(wu)垢、氧(yang)化層和涂層等物質剝離。同時(shi)，拋丸物料的磨(mo)擦(ca)(ca)作用也可(ke)以(yi)使表面平整度得到提高。

廢(fei)料分離：拋(pao)丸處理(li)后的(de)廢(fei)料和清理(li)出的(de)污垢通過分離器分離，廢(fei)料通過輸送系(xi)統(tong)回(hui)收，可循環使用。

操作規程

為確(que)保通過式(shi)拋丸(wan)機的安全、有效(xiao)運行，需遵循(xun)以下操作規程：

開啟設(she)備：先檢查設(she)備各項指標是否(fou)符合(he)要求，確認設(she)備無故障后，按照電氣(qi)控制箱(xiang)上的啟動(dong)按鈕開啟拋(pao)丸機設(she)備。

調整參數：根據(ju)不同的清理(li)任務，按(an)照設備使用說(shuo)明書中(zhong)的建議(yi)，調整拋(pao)丸機的清理(li)參數，包括拋(pao)丸速度、進料斗的振(zhen)動頻率(lv)、拋(pao)丸物料的類型和投入量等。

加載(zai)工(gong)件(jian)：根據工(gong)件(jian)的形狀和(he)重量(liang)，選擇適當(dang)的進料(liao)方式和(he)進料(liao)斗，并將待處理工(gong)件(jian)裝(zhuang)入(ru)進料(liao)斗中。

開(kai)始清(qing)理(li)：確認工件(jian)已經全部進入設備內部后，按(an)下清(qing)理(li)開(kai)關(guan)開(kai)始清(qing)理(li)工件(jian)表(biao)面。操(cao)作人員需站在設備外部保(bao)持安全距離。

觀(guan)察(cha)效(xiao)(xiao)果(guo)：觀(guan)察(cha)清理(li)效(xiao)(xiao)果(guo)是否(fou)滿足(zu)要求，如清理(li)效(xiao)(xiao)果(guo)不(bu)好(hao)，需檢查清理(li)參數是否(fou)合適并進行調(diao)整(zheng)。

停止設備：清理任務完成(cheng)后，停止設備并按照要求將工(gong)件(jian)從設備內部取出。

清(qing)潔保養：清(qing)理(li)拋(pao)丸(wan)(wan)機設(she)備(bei)的噴丸(wan)(wan)室、拋(pao)丸(wan)(wan)輪和其他部件(jian)，確保設(she)備(bei)的正(zheng)常(chang)運行(xing)和延長使用壽命。

應用領域

通(tong)過式拋丸機適用于各種金(jin)屬材料的表面處理，如鋼鐵、鋁合金(jin)、銅(tong)等。具(ju)體應用領域包括(kuo)：

汽車制(zhi)造：用于汽車車身(shen)、車架等(deng)部(bu)件的表面清理和(he)強(qiang)化處理。

航(hang)空(kong)航(hang)天(tian)：用于飛機零(ling)部件(jian)的表面除銹、去氧化(hua)皮和強(qiang)化(hua)處理。

船(chuan)舶制造：用于船(chuan)體、甲板等部件的表面清理和防腐處理。

建筑橋(qiao)梁(liang)：用于鋼結構、橋(qiao)梁(liang)等部件的表面清理(li)和除銹處(chu)理(li)。