通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通過式拋丸機主要由拋丸器(qi)、工作(zuo)室、氣動系統、分離器(qi)和廢料收集系統等部分組成。其工作(zuo)原(yuan)理如下：

工件(jian)進(jin)入：被處理的工件(jian)通過輸送系統進(jin)入工作(zuo)(zuo)室，工作(zuo)(zuo)室內有(you)足(zu)夠(gou)的空間供工件(jian)自由運動。

拋(pao)丸(wan)投射：在工(gong)作室上部，通過絲帶(dai)輸(shu)送(song)器或(huo)拋(pao)丸(wan)器自身(shen)的旋轉(zhuan)，將(jiang)拋(pao)丸(wan)物料（如鋼(gang)丸(wan)）投射到被處理物體表面(mian)。

沖擊和(he)磨(mo)擦：拋丸物料(liao)沖擊被(bei)處理(li)物體(ti)表面(mian)(mian)，將污垢(gou)、氧(yang)化層和(he)涂層等物質剝(bo)離。同時，拋丸物料(liao)的磨(mo)擦作用也可(ke)以使表面(mian)(mian)平整(zheng)度(du)得到提高。

廢(fei)料(liao)分離(li)：拋丸處理后的廢(fei)料(liao)和清理出的污垢通(tong)過分離(li)器(qi)分離(li)，廢(fei)料(liao)通(tong)過輸送系統回收，可循環使用。

操作規程

為確保通過式拋丸機(ji)的安全、有效運行，需遵循以下操作規程：

開(kai)(kai)啟(qi)設(she)(she)備：先檢查設(she)(she)備各項指(zhi)標是否(fou)符合要(yao)求，確認(ren)設(she)(she)備無故障后，按照電氣(qi)控制箱上的啟(qi)動按鈕開(kai)(kai)啟(qi)拋丸機設(she)(she)備。

調整參(can)數：根據(ju)不同(tong)的(de)(de)清(qing)(qing)理任務，按(an)照設備使(shi)用說明書中的(de)(de)建議，調整拋丸機(ji)的(de)(de)清(qing)(qing)理參(can)數，包括拋丸速(su)度、進料斗的(de)(de)振動頻率、拋丸物(wu)料的(de)(de)類型和投(tou)入量(liang)等。

加載工(gong)件：根(gen)據工(gong)件的(de)形狀和重量，選擇適當的(de)進料(liao)方式(shi)和進料(liao)斗，并將待處理工(gong)件裝入進料(liao)斗中(zhong)。

開(kai)始(shi)清理(li)：確認工件已經全部(bu)進入設備內(nei)部(bu)后，按(an)下清理(li)開(kai)關開(kai)始(shi)清理(li)工件表面。操作(zuo)人員需站(zhan)在設備外(wai)部(bu)保持安(an)全距離。

觀(guan)察效果(guo)：觀(guan)察清理效果(guo)是否(fou)(fou)滿足要求，如清理效果(guo)不好，需檢查清理參數是否(fou)(fou)合(he)適并進行調(diao)整。

停止設(she)備(bei)(bei)：清理任(ren)務完成后，停止設(she)備(bei)(bei)并按照要求將(jiang)工件從設(she)備(bei)(bei)內部取(qu)出。

清(qing)潔保養：清(qing)理拋丸機設(she)備的噴丸室、拋丸輪和其他部件，確(que)保設(she)備的正(zheng)常運行(xing)和延長使(shi)用壽命。

應用領(ling)域

通過式拋丸機適用于各種金屬材(cai)料的表面(mian)處理，如鋼鐵(tie)、鋁合金、銅(tong)等。具體應用領域包(bao)括：

汽車制造：用于汽車車身、車架等部件的表面清(qing)理(li)和強化處理(li)。

航空航天：用于飛機(ji)零部件的表面除銹(xiu)、去氧化皮(pi)和強化處理。

船舶(bo)制造：用于船體、甲板等部(bu)件的表面(mian)清理和防腐處理。

建筑橋(qiao)梁：用于鋼結(jie)構、橋(qiao)梁等部件的表面清理(li)和除銹(xiu)處理(li)。