吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機設備利用(yong)高速旋轉的拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料投射到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料的沖擊和磨(mo)擦(ca)作用(yong)，從而去除表面(mian)的雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的(de)核心(xin)組(zu)成部分，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系(xi)統帶動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離(li)心(xin)力(li)的(de)作用下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸完成后(hou)，通過滑軌系(xi)統(tong)送至下一工(gong)序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)：工(gong)件表面清(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)主(zhu)要包(bao)括清(qing)(qing)理、收(shou)(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)(shou)三個部(bu)分(fen)，通過真(zhen)空廢料(liao)收(shou)(shou)(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋(pao)丸后的廢料(liao)收(shou)(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)(shou)，提高(gao)資源利(li)用效(xiao)率。

產品分類(lei)

根據(ju)拋丸機的結構和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件(jian)通過連續式(shi)輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快(kuai)速(su)連續拋丸，適(shi)用(yong)于產量較大的(de)生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機(ji)廣(guang)泛應(ying)用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路(lu)等行業(ye)，常見的應(ying)用有以下幾個(ge)方(fang)面：

1. 清理金屬表面：吊(diao)鉤式拋丸(wan)機能(neng)夠有效清理金屬表面的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等(deng)雜質(zhi)(zhi)，提(ti)高金屬表面的(de)純凈(jing)度和質(zhi)(zhi)量(liang)。

2. 預處理涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬(shu)表(biao)面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸機將表(biao)面進行清理和處理，以(yi)提高涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的(de)附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬表面粗糙度：通過拋丸機處理(li)，可以(yi)增(zeng)加金屬表面的(de)粗糙度，提(ti)高(gao)涂層附著(zhu)的(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工序：拋丸(wan)機(ji)處(chu)理后(hou)的金屬板材可以直(zhi)接(jie)進入下一道工序，如(ru)焊接(jie)、熱處(chu)理等，提高生產效(xiao)率。