吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料投射(she)到金屬板材表(biao)面，通過(guo)拋(pao)丸(wan)物(wu)料的沖擊和磨擦作用，從而去除表(biao)面的雜(za)質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的(de)核心(xin)組成部分，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通(tong)過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力的(de)作用下被投(tou)射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通過吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統(tong)：工件表面(mian)清(qing)潔(jie)系統(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過真空廢料(liao)收(shou)集系統(tong)將拋丸后的廢料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高(gao)資源利用效率。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸(wan)機(ji)的結構(gou)和工作方式不同，吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機(ji)可以分(fen)為(wei)以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機(ji)：工件(jian)通過連(lian)續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續拋(pao)丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應(ying)用(yong)

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造(zao)(zao)、鍛(duan)造(zao)(zao)、沖(chong)壓、機(ji)械(xie)制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見的應用(yong)有(you)以下幾(ji)個方面(mian)：

1. 清理金屬表面(mian)：吊鉤(gou)式(shi)拋丸機能夠有效清理金屬表面(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣等(deng)雜(za)質，提高金屬表面(mian)的純(chun)凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)(chu)理(li)涂(tu)層：在金屬(shu)表(biao)面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前，需要使用拋丸(wan)機(ji)將(jiang)表(biao)面進行清理(li)和(he)處(chu)(chu)理(li)，以提高涂(tu)層的附(fu)著力和(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)粗糙度：通(tong)過(guo)拋丸機處理，可以增(zeng)加金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)粗糙度，提高涂層(ceng)附著的(de)(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫落的(de)(de)風險(xian)。

4. 表(biao)面處(chu)理后繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理后的金屬(shu)板材可以(yi)直(zhi)接進入下一道工(gong)序，如焊接、熱處(chu)理等，提高生(sheng)產效率。