通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通過(guo)式拋(pao)丸(wan)機主要由拋(pao)丸(wan)器(qi)、工(gong)作(zuo)室、氣動系統(tong)、分(fen)離(li)器(qi)和(he)廢料收集(ji)系統(tong)等部分(fen)組成。其工(gong)作(zuo)原理如(ru)下：

工件進(jin)入：被處理的(de)工件通過輸送系統進(jin)入工作(zuo)(zuo)室(shi)，工作(zuo)(zuo)室(shi)內有足夠的(de)空間供工件自由運動。

拋丸投(tou)射：在(zai)工作室上部，通過絲帶輸送器或拋丸器自身的(de)旋轉，將拋丸物料(liao)（如鋼丸）投(tou)射到被處理物體表面。

沖(chong)(chong)擊和(he)(he)磨(mo)擦：拋(pao)丸物(wu)料(liao)沖(chong)(chong)擊被處理(li)物(wu)體表(biao)面(mian)，將(jiang)污垢、氧化層和(he)(he)涂層等(deng)物(wu)質剝離。同(tong)時，拋(pao)丸物(wu)料(liao)的磨(mo)擦作用(yong)也可以(yi)使表(biao)面(mian)平整度(du)得到提高(gao)。

廢料(liao)分離(li)：拋(pao)丸處理(li)后的(de)廢料(liao)和清理(li)出的(de)污垢通(tong)過(guo)分離(li)器(qi)分離(li)，廢料(liao)通(tong)過(guo)輸送系統回收(shou)，可循(xun)環使用。

操(cao)作規程

為確保通過式拋(pao)丸機的安全、有(you)效運行，需遵循以下操作規程(cheng)：

開啟設(she)備：先(xian)檢查設(she)備各項指標是否符(fu)合要求，確認設(she)備無故障后，按照電氣控制箱上的(de)啟動按鈕開啟拋丸機設(she)備。

調整參數：根(gen)據不同的(de)清(qing)理任(ren)務，按照設備使用說明書中(zhong)的(de)建(jian)議，調整拋丸機的(de)清(qing)理參數，包括拋丸速度、進料斗的(de)振動頻率、拋丸物料的(de)類型和投(tou)入量等。

加載工件：根據工件的形(xing)狀和(he)(he)重(zhong)量，選(xuan)擇適當的進(jin)料方式和(he)(he)進(jin)料斗(dou)，并將(jiang)待處理工件裝入進(jin)料斗(dou)中(zhong)。

開(kai)始(shi)清理：確認(ren)工件已經全部進(jin)入設(she)備(bei)(bei)內部后，按下清理開(kai)關開(kai)始(shi)清理工件表(biao)面。操(cao)作人員需站在設(she)備(bei)(bei)外部保持安(an)全距離(li)。

觀察效(xiao)(xiao)果(guo)：觀察清(qing)理效(xiao)(xiao)果(guo)是(shi)否(fou)滿足要(yao)求(qiu)，如清(qing)理效(xiao)(xiao)果(guo)不好，需檢查清(qing)理參數是(shi)否(fou)合適并進行(xing)調整。

停(ting)止設(she)備：清理任(ren)務完(wan)成后，停(ting)止設(she)備并按照要求(qiu)將(jiang)工件(jian)從設(she)備內部(bu)取出。

清潔保養：清理拋丸機設備的噴丸室(shi)、拋丸輪和其他部件(jian)，確保設備的正常運行和延長使(shi)用壽命。

應用領域

通過式拋丸(wan)機(ji)適用于各種金(jin)屬材料的表面處理，如鋼鐵、鋁(lv)合金(jin)、銅等。具(ju)體(ti)(ti)應用領(ling)域包括：

汽車(che)(che)制造：用于汽車(che)(che)車(che)(che)身(shen)、車(che)(che)架等(deng)部件的表(biao)面清理(li)和強化處理(li)。

航空航天：用于飛機零部件(jian)的(de)表面除銹、去氧化皮和(he)強化處理。

船舶制造：用于船體、甲板等部件的表面(mian)清(qing)理和防腐(fu)處理。

建筑橋梁：用于鋼(gang)結(jie)構、橋梁等部件的(de)表面清理(li)和除銹(xiu)處理(li)。