吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機利(li)用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料投射(she)到(dao)金屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料的沖擊和磨擦(ca)作用，從而去除(chu)表面的雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的核心組成部分(fen)，它包(bao)括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等(deng)。通過驅動(dong)系(xi)統(tong)帶動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離(li)心力(li)的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金屬板(ban)材通過(guo)吊鉤(gou)(gou)懸掛于主機(ji)內部，待拋(pao)丸(wan)完成后，通過(guo)滑(hua)軌系(xi)統送(song)至下(xia)一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工件表面清(qing)潔系(xi)統主要包括清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三(san)個部分，通過(guo)真空(kong)廢料收(shou)集系(xi)統將(jiang)拋丸后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產品分類(lei)

根(gen)據拋丸(wan)機的結構和工作(zuo)方(fang)式不同，吊(diao)鉤式拋丸(wan)機可(ke)以分為(wei)以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件(jian)通(tong)過(guo)連(lian)續(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連(lian)續(xu)拋丸，適(shi)用(yong)于產量(liang)較大的生產線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等(deng)行業，常見的應用有以下(xia)幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清理金(jin)屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質，提高金(jin)屬表面(mian)的純凈度和質量。

2. 預處理涂層：在(zai)金屬表面(mian)涂覆(fu)涂層之前，需要使用拋丸(wan)機(ji)將(jiang)表面(mian)進行清理和處理，以提高涂層的(de)附(fu)著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強(qiang)金屬(shu)表(biao)面(mian)粗糙(cao)度：通過拋(pao)丸(wan)機處理，可(ke)以增加金屬(shu)表(biao)面(mian)的粗糙(cao)度，提高涂(tu)層附著的可(ke)靠性，減少涂(tu)層脫(tuo)落的風險。

4. 表面處理(li)(li)后(hou)繼工(gong)序：拋丸機處理(li)(li)后(hou)的金屬板材(cai)可以直接(jie)進入下(xia)一道(dao)工(gong)序，如焊接(jie)、熱處理(li)(li)等，提高生(sheng)產效(xiao)率。