大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物料投射到金屬板材表面(mian)(mian)，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物料的(de)沖(chong)擊和(he)(he)磨(mo)擦作用，從而(er)去(qu)除表面(mian)(mian)的(de)雜(za)質和(he)(he)缺(que)陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器(qi)(qi)：拋丸(wan)(wan)器(qi)(qi)是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的(de)核(he)心組成部(bu)分，它包括拋丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統(tong)帶動拋丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力的(de)作用(yong)下被(bei)投射(she)出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通過(guo)吊鉤懸掛(gua)于主(zhu)機(ji)內(nei)部，待拋丸完(wan)成后(hou)，通過(guo)滑軌系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔(jie)系統(tong)：工件表面清(qing)(qing)潔(jie)系統(tong)主(zhu)要包括清(qing)(qing)理、收(shou)集(ji)和回(hui)(hui)收(shou)三(san)個部分，通過真空廢料收(shou)集(ji)系統(tong)將(jiang)拋丸后的(de)廢料收(shou)集(ji)并(bing)回(hui)(hui)收(shou)，提(ti)高資源利用(yong)效(xiao)率(lv)。

產品分類

根據拋丸(wan)機(ji)的結(jie)構和工作(zuo)方式不同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)(shi)吊(diao)鉤式(shi)(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機：工件通過連續(xu)式(shi)(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續(xu)拋(pao)(pao)丸(wan)，適用于產(chan)量較大的(de)生產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵(tie)路等行(xing)業，常(chang)見(jian)的應(ying)用有以(yi)下幾(ji)個方面：

1. 清理金(jin)屬表面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清理金(jin)屬表面的氧化(hua)皮、銹(xiu)蝕(shi)和焊渣(zha)等雜質(zhi)，提高(gao)金(jin)屬表面的純(chun)凈度和質(zhi)量(liang)。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之(zhi)前，需要使用(yong)拋(pao)丸機將表(biao)面(mian)進行清理(li)和處理(li)，以提(ti)高(gao)涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)附(fu)著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)(jin)屬表面(mian)(mian)粗(cu)糙度：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加金(jin)(jin)屬表面(mian)(mian)的(de)粗(cu)糙度，提(ti)高涂層(ceng)附著(zhu)的(de)可靠(kao)性(xing)，減(jian)少涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面(mian)處理后(hou)繼工(gong)序：拋丸機(ji)處理后(hou)的(de)金(jin)屬板材(cai)可以(yi)直接(jie)(jie)進入下一道工(gong)序，如焊接(jie)(jie)、熱處理等，提高生(sheng)產效率。