大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高速旋(xuan)轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投射到金屬(shu)板材表面(mian)，通(tong)過拋(pao)丸(wan)物料的沖擊(ji)和磨擦作用，從而去(qu)除表面(mian)的雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離(li)心力的作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通過(guo)吊鉤懸掛于主機內(nei)部，待(dai)拋丸完成后，通過(guo)滑軌系統送至(zhi)下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)：工件表面清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)主要包括清(qing)(qing)理(li)、收(shou)集(ji)(ji)和回收(shou)三個部(bu)分，通過真空廢料收(shou)集(ji)(ji)系(xi)統(tong)將拋丸(wan)后的廢料收(shou)集(ji)(ji)并回收(shou)，提高資源利用效率。

產品(pin)分類(lei)

根(gen)據拋丸機的結構和(he)工作(zuo)方式不(bu)同，吊鉤式拋丸機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工(gong)件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)廣泛應(ying)用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制(zhi)造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以下(xia)幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表(biao)(biao)面：吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機能(neng)夠有效清(qing)理金(jin)屬表(biao)(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜(za)質(zhi)(zhi)，提高(gao)金(jin)屬表(biao)(biao)面的純凈度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預(yu)處理涂層：在金(jin)屬(shu)表面涂覆涂層之前，需要使用拋丸機將表面進行清理和(he)處理，以提高涂層的附著力和(he)耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增強(qiang)金屬(shu)表面粗糙(cao)(cao)度(du)：通過拋丸機處理，可以增加金屬(shu)表面的粗糙(cao)(cao)度(du)，提(ti)高涂(tu)層(ceng)附著(zhu)的可靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落(luo)的風險。

4. 表(biao)面處(chu)理后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處(chu)理后的金屬(shu)板材可以直接進入下(xia)一道工(gong)序(xu)，如(ru)焊接、熱處(chu)理等，提高生產效(xiao)率。