吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)機利用高(gao)速旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料投射到金(jin)屬板(ban)材表面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料的沖(chong)擊和(he)(he)磨擦作用，從而去除表面(mian)的雜質和(he)(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)丸器是(shi)吊鉤式拋(pao)(pao)丸機的核心組成(cheng)部分(fen)，它(ta)包(bao)括(kuo)拋(pao)(pao)丸輪、分(fen)盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸輪高速旋(xuan)轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸物料在離心力的作用下被投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機內部(bu)，待拋丸完成后，通過滑軌系(xi)統送(song)至下一(yi)工序。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)：工(gong)件(jian)表面清潔(jie)系統(tong)主(zhu)要包括清理、收(shou)(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)(shou)(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸后(hou)的(de)廢(fei)料收(shou)(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸機的結構和工作方式(shi)(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)(shi)拋丸機可(ke)以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸機(ji)：工件通過連(lian)續式輸(shu)(shu)送帶系統輸(shu)(shu)送，快速連(lian)續拋丸，適(shi)用(yong)于產(chan)量較(jiao)大的生產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械制造、汽車、船舶(bo)、航空(kong)航天、鐵路等行業(ye)，常見的應用有(you)以下幾(ji)個方面：

1. 清理金(jin)屬表(biao)面：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效清理金(jin)屬表(biao)面的氧化(hua)皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬表(biao)面的純(chun)凈度和質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層：在(zai)金(jin)屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋丸機將表(biao)面進行(xing)清理和處(chu)理，以提(ti)高涂(tu)層的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面粗糙(cao)度(du)：通過拋(pao)丸機處理，可以增加金(jin)屬(shu)表面的粗糙(cao)度(du)，提(ti)高涂層(ceng)附著的可靠性(xing)，減少(shao)涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處理(li)后繼工序：拋丸機處理(li)后的金(jin)屬板材可以直接進入(ru)下一(yi)道工序，如焊接、熱處理(li)等，提高生產效率。