通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工(gong)作原理

通(tong)過(guo)式拋(pao)丸機主(zhu)要由拋(pao)丸器、工作(zuo)室、氣動系統、分離器和(he)廢(fei)料(liao)收集系統等(deng)部分組成。其工作(zuo)原理(li)如下(xia)：

工(gong)件進入：被處(chu)理的(de)工(gong)件通過輸(shu)送(song)系統進入工(gong)作(zuo)室，工(gong)作(zuo)室內(nei)有(you)足夠的(de)空間供工(gong)件自由運動。

拋丸(wan)投(tou)射：在(zai)工作室上部(bu)，通過(guo)絲(si)帶輸送器(qi)或拋丸(wan)器(qi)自(zi)身的旋轉(zhuan)，將(jiang)拋丸(wan)物(wu)料（如(ru)鋼丸(wan)）投(tou)射到被(bei)處理物(wu)體(ti)表面。

沖擊和磨擦：拋丸物料(liao)沖擊被處理物體表面，將(jiang)污垢、氧化層和涂層等物質(zhi)剝離。同時，拋丸物料(liao)的磨擦作用也可以(yi)使(shi)表面平整度(du)得(de)到提高。

廢料分離：拋丸處理后的廢料和清(qing)理出(chu)的污垢(gou)通(tong)過分離器分離，廢料通(tong)過輸送系統回(hui)收，可循環使用。

操作規程

為(wei)確保(bao)通過(guo)式拋丸機的安全、有效運行，需(xu)遵循以下操作規程(cheng)：

開啟設(she)(she)(she)備(bei)：先檢查(cha)設(she)(she)(she)備(bei)各(ge)項指標是否符合要求(qiu)，確(que)認設(she)(she)(she)備(bei)無故(gu)障后，按照電氣控(kong)制(zhi)箱上(shang)的(de)啟動按鈕開啟拋丸機設(she)(she)(she)備(bei)。

調整參(can)數：根據不同的(de)(de)清理(li)任務(wu)，按照設備使用說明書(shu)中的(de)(de)建議，調整拋丸機(ji)的(de)(de)清理(li)參(can)數，包括(kuo)拋丸速度、進料(liao)斗(dou)的(de)(de)振動(dong)頻率、拋丸物(wu)料(liao)的(de)(de)類型和投(tou)入量等。

加載工件(jian)：根據工件(jian)的(de)形狀和重量，選(xuan)擇(ze)適當的(de)進(jin)料(liao)方式和進(jin)料(liao)斗，并將(jiang)待處理工件(jian)裝入進(jin)料(liao)斗中。

開始清(qing)理：確認工(gong)件已經全部(bu)進入設備內部(bu)后，按下清(qing)理開關開始清(qing)理工(gong)件表面(mian)。操作人員(yuan)需站在設備外(wai)部(bu)保(bao)持(chi)安全距離。

觀(guan)察效(xiao)(xiao)果(guo)(guo)：觀(guan)察清理效(xiao)(xiao)果(guo)(guo)是否滿足要(yao)求，如清理效(xiao)(xiao)果(guo)(guo)不好，需檢查清理參數(shu)是否合適并進行(xing)調整。

停止(zhi)設(she)備：清理任務完成后，停止(zhi)設(she)備并按照要求(qiu)將(jiang)工(gong)件從設(she)備內(nei)部取出。

清(qing)潔(jie)保養：清(qing)理拋(pao)丸(wan)(wan)機設(she)備的噴丸(wan)(wan)室、拋(pao)丸(wan)(wan)輪和(he)其他部件，確保設(she)備的正常運行和(he)延長使用壽命。

應用領域

通(tong)過式拋丸(wan)機(ji)適用于各種金(jin)屬材料的表面處(chu)理，如鋼鐵、鋁合金(jin)、銅等。具體應用領域包括(kuo)：

汽車制造(zao)：用于汽車車身、車架等部件的表面清理(li)和強化處(chu)理(li)。

航(hang)空航(hang)天：用于飛機(ji)零部件的(de)表面除銹、去氧化皮和強(qiang)化處理。

船(chuan)舶(bo)制造：用于船(chuan)體(ti)、甲板等部件的表面清理和防腐處(chu)理。

建筑橋梁(liang)：用于鋼結構、橋梁(liang)等(deng)部件的表面清理和(he)除銹處理。