通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通過式拋丸機主(zhu)要由拋丸器、工作室(shi)、氣動(dong)系統、分(fen)離器和廢(fei)料(liao)收(shou)集系統等部(bu)分(fen)組(zu)成。其工作原(yuan)理如下：

工(gong)件(jian)(jian)進入：被處理的工(gong)件(jian)(jian)通過輸送系統進入工(gong)作室，工(gong)作室內有足夠的空(kong)間供工(gong)件(jian)(jian)自由運動。

拋丸投射(she)：在工作(zuo)室上(shang)部(bu)，通(tong)過絲帶輸送器或拋丸器自身的旋(xuan)轉，將拋丸物料（如鋼丸）投射(she)到被(bei)處理物體表(biao)面。

沖擊和(he)(he)磨擦：拋(pao)丸物料(liao)沖擊被(bei)處理物體表(biao)面，將污垢(gou)、氧(yang)化層和(he)(he)涂層等物質剝離。同時(shi)，拋(pao)丸物料(liao)的磨擦作用也可(ke)以使表(biao)面平整度得到提(ti)高。

廢(fei)料分離(li)：拋丸處理(li)后的廢(fei)料和(he)清(qing)理(li)出的污垢通(tong)過(guo)分離(li)器分離(li)，廢(fei)料通(tong)過(guo)輸送系統(tong)回收，可(ke)循(xun)環使用。

操作規程

為確保通過式拋丸機的(de)安(an)全、有效運行，需遵(zun)循以下操(cao)作規程：

開啟(qi)設(she)備(bei)(bei)：先(xian)檢(jian)查(cha)設(she)備(bei)(bei)各項指標(biao)是否(fou)符(fu)合要求(qiu)，確認設(she)備(bei)(bei)無故障后，按照電氣控制箱上的啟(qi)動按鈕開啟(qi)拋丸機設(she)備(bei)(bei)。

調整參數(shu)：根據不同的(de)清理任(ren)務，按照設備(bei)使(shi)用說(shuo)明(ming)書中的(de)建議，調整拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)清理參數(shu)，包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)速度、進料斗(dou)的(de)振動頻率、拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料的(de)類型和(he)投入量等。

加載工(gong)件(jian)(jian)：根據工(gong)件(jian)(jian)的形狀和重量(liang)，選擇(ze)適當的進料方式和進料斗，并將待(dai)處理(li)工(gong)件(jian)(jian)裝入進料斗中。

開始(shi)清(qing)(qing)理：確認工件已(yi)經(jing)全部進入設(she)備內(nei)部后，按(an)下(xia)清(qing)(qing)理開關(guan)開始(shi)清(qing)(qing)理工件表面。操作人員需(xu)站在(zai)設(she)備外部保持安(an)全距(ju)離(li)。

觀(guan)察效果：觀(guan)察清(qing)理(li)效果是否(fou)滿(man)足(zu)要求，如清(qing)理(li)效果不(bu)好，需檢查(cha)清(qing)理(li)參數是否(fou)合適并進行調整。

停止設備(bei)(bei)：清理任務完成后，停止設備(bei)(bei)并按照要求將工件(jian)從設備(bei)(bei)內部取出。

清潔保(bao)養：清理拋丸(wan)機(ji)設備(bei)的噴丸(wan)室、拋丸(wan)輪和其他(ta)部件，確保(bao)設備(bei)的正常運行(xing)和延長使(shi)用壽命。

應(ying)用領域

通(tong)過(guo)式(shi)拋丸機(ji)適用于各種金屬材料的表面處理，如鋼鐵、鋁(lv)合金、銅等。具體應用領(ling)域(yu)包(bao)括：

汽車制(zhi)造：用于(yu)汽車車身、車架(jia)等部件的表面(mian)清(qing)理(li)和強化處理(li)。

航空航天(tian)：用于飛機零部件的(de)表(biao)面除銹、去氧化皮和強(qiang)化處理。

船舶(bo)制造(zao)：用于船體、甲板(ban)等(deng)部件的表面清理和防腐處理。

建筑橋梁(liang)：用于(yu)鋼結構、橋梁(liang)等部件(jian)的表面清理和除銹處理。