吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理(li)

吊鉤式拋丸(wan)機利(li)用(yong)高速(su)旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料(liao)投射到金屬板材表(biao)面(mian)，通過拋丸(wan)物料(liao)的沖(chong)擊和磨擦作用(yong)，從而去除表(biao)面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部分(fen)，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置(zhi)等。通(tong)過(guo)驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高(gao)速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的作用下(xia)被(bei)投射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬(shu)板材通(tong)過吊鉤(gou)懸掛于(yu)主機(ji)內部(bu)，待拋丸完(wan)成后，通(tong)過滑軌系統送至(zhi)下(xia)一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統(tong)：工(gong)件表面清(qing)潔(jie)系統(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)集和(he)回(hui)收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)(shou)集系統(tong)將拋(pao)丸后的廢(fei)料收(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)，提(ti)高資(zi)源利用(yong)效率(lv)。

產品分類(lei)

根(gen)據拋丸機(ji)的結構和(he)工作方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可以分為(wei)以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機：工件通過連續式輸(shu)送(song)帶(dai)系統輸(shu)送(song)，快速(su)連續拋丸，適用于產(chan)量(liang)較大的生產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機(ji)(ji)廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)(ji)械(xie)制造、汽(qi)車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業，常見的應用有以(yi)下(xia)幾個方面(mian)：

1. 清理金(jin)(jin)屬表面：吊鉤式(shi)拋(pao)丸機能夠有效(xiao)清理金(jin)(jin)屬表面的氧(yang)化(hua)皮(pi)、銹(xiu)蝕(shi)和焊渣等雜質，提(ti)高金(jin)(jin)屬表面的純(chun)凈度(du)和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)(tu)層：在金屬表面涂(tu)(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)(tu)層之前(qian)，需要使用拋丸機將(jiang)表面進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)(tu)(tu)層的附著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗糙度(du)：通過拋丸機(ji)處理，可以增(zeng)加金屬表面的(de)粗糙度(du)，提高涂層附著的(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)風(feng)險。

4. 表(biao)面處(chu)(chu)理(li)(li)后繼工(gong)序：拋丸機處(chu)(chu)理(li)(li)后的金(jin)屬板材(cai)可以直(zhi)接進入下一道工(gong)序，如焊接、熱處(chu)(chu)理(li)(li)等，提高生(sheng)產(chan)效(xiao)率。