吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸機設備利用高速旋轉的拋(pao)丸器將(jiang)拋(pao)丸物料投射(she)到金屬板材(cai)表面，通過拋(pao)丸物料的沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核(he)心組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進(jin)料喂料裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在離心力的作(zuo)用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬板(ban)材通過(guo)吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待(dai)拋丸完成(cheng)后，通過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清潔(jie)系統：工件表面清潔(jie)系統主(zhu)要包括清理、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三個部分，通過真空(kong)廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)系統將拋(pao)丸后(hou)的廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提(ti)高(gao)資(zi)源利用效率。

產品(pin)分類

根(gen)據拋丸機(ji)的結構和工作方式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋丸機(ji)可以(yi)分為(wei)以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸機(ji)：工件通過(guo)連續式(shi)(shi)輸(shu)送帶系統(tong)輸(shu)送，快(kuai)速連續拋丸，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機(ji)應(ying)用

吊鉤式拋(pao)丸機廣(guang)泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業(ye)，常(chang)見的應(ying)用有以下幾個方(fang)面：

1. 清理金(jin)屬表(biao)(biao)面：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清理金(jin)屬表(biao)(biao)面的氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金(jin)屬表(biao)(biao)面的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂層(ceng)：在金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需(xu)要(yao)使用拋(pao)丸機(ji)將表(biao)面(mian)(mian)進行清理和處理，以提高涂層(ceng)的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)(biao)面粗(cu)糙度：通(tong)過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬表(biao)(biao)面的(de)(de)粗(cu)糙度，提(ti)高(gao)涂(tu)層(ceng)附著(zhu)的(de)(de)可(ke)靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的(de)(de)風險。

4. 表(biao)面處理后繼工序：拋丸機處理后的金屬板(ban)材可以直接(jie)進(jin)入下一道工序，如焊接(jie)、熱處理等，提(ti)高生產效率(lv)。