吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸機(ji)利用高速(su)旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物料投射到(dao)金屬板材表面，通過拋(pao)(pao)丸物料的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表面的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)(de)核心(xin)組(zu)成部分，它(ta)包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂(wei)料裝(zhuang)置(zhi)等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離(li)心(xin)力(li)的(de)(de)作用下被(bei)投(tou)射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內部，待(dai)拋丸完(wan)成后(hou)，通過(guo)滑軌系(xi)統(tong)送(song)至下一工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表面清潔系統(tong)主要包括(kuo)清理、收(shou)集(ji)和(he)回收(shou)三個部(bu)分，通過真空廢料收(shou)集(ji)系統(tong)將(jiang)拋丸后的廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用效率(lv)。

產品分(fen)類

根據拋丸(wan)機的結(jie)構和(he)工(gong)作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸(wan)機可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)(shi)拋丸機：工件通過連(lian)續式(shi)(shi)(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續拋丸，適用于產量較(jiao)大的(de)生產線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓(ya)、機械制造(zao)、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應用有以(yi)下幾個方(fang)面：

1. 清理金屬表(biao)(biao)面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠(gou)有效清理金屬表(biao)(biao)面的氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣(zha)等雜質，提高金屬表(biao)(biao)面的純凈度(du)和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂層：在金屬表面(mian)(mian)涂覆涂層之前，需要(yao)使用拋丸機將表面(mian)(mian)進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂層的附著力(li)和耐(nai)腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面粗糙度：通過拋丸(wan)機處理，可以增(zeng)加金(jin)屬表面的(de)粗糙度，提高(gao)涂層附著的(de)可靠(kao)性，減少涂層脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表(biao)面處理(li)(li)后繼工序(xu)：拋丸機處理(li)(li)后的金屬板材可以(yi)直接(jie)進(jin)入下一(yi)道工序(xu)，如焊接(jie)、熱處理(li)(li)等，提高生產效率。