吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸機設(she)備利用高速旋(xuan)轉的拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物料(liao)投射到金(jin)屬板材表(biao)(biao)面，通過(guo)拋(pao)(pao)丸物料(liao)的沖擊和磨擦作(zuo)用，從(cong)而(er)去(qu)除表(biao)(biao)面的雜質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤(gou)式拋丸機的核心(xin)組(zu)成部分(fen)，它包括拋丸輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通(tong)過驅(qu)動系(xi)統(tong)帶動拋丸輪(lun)高速旋轉，拋丸物料(liao)在離心(xin)力的作用下被(bei)投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材(cai)通過吊(diao)鉤懸掛于主機(ji)內部，待拋(pao)丸完成(cheng)后，通過滑(hua)軌系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統：工件表面清(qing)潔(jie)系(xi)統主要(yao)包括清(qing)理、收(shou)(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸后的廢料收(shou)(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)(shou)，提(ti)高資(zi)源利用效率。

產(chan)品(pin)分類

根據拋丸機的結構和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸機(ji)：工件(jian)通過(guo)連續(xu)式(shi)輸送(song)帶(dai)系統輸送(song)，快速連續(xu)拋丸，適用于產量較大(da)的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)(yong)于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)、汽車(che)、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常(chang)見的(de)應用(yong)(yong)有(you)以下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠(gou)有效(xiao)清(qing)理金屬(shu)表面的氧(yang)化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜(za)質，提高金屬(shu)表面的純凈(jing)度和(he)質量。

2. 預(yu)處理涂層：在金(jin)屬表面涂覆涂層之前，需要(yao)使用拋丸機將表面進(jin)行清(qing)理和(he)處理，以提(ti)高涂層的(de)附著力(li)和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面(mian)粗(cu)糙度：通過拋(pao)丸機處理，可(ke)以(yi)增加金屬(shu)表面(mian)的粗(cu)糙度，提高涂層(ceng)附著的可(ke)靠(kao)性，減(jian)少(shao)涂層(ceng)脫(tuo)落的風險。

4. 表面處(chu)(chu)理后(hou)繼工序：拋丸機處(chu)(chu)理后(hou)的金屬(shu)板材可以直(zhi)接進入(ru)下一道(dao)工序，如焊接、熱處(chu)(chu)理等，提高生產效率。