吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸機利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料(liao)投射到金屬(shu)板材表(biao)面，通過拋(pao)丸物(wu)料(liao)的(de)沖擊和(he)磨擦作(zuo)用，從而去除表(biao)面的(de)雜(za)質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是吊(diao)鉤式拋(pao)丸機的核(he)心(xin)組成部分，它(ta)包括(kuo)拋(pao)丸輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等(deng)。通(tong)過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸輪高(gao)速旋轉，拋(pao)丸物料(liao)在(zai)離(li)心(xin)力的作用下被(bei)投(tou)射出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤：金屬板材通(tong)過吊(diao)(diao)鉤懸(xuan)掛(gua)于主機內部(bu)，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔系統(tong)(tong)：工件表(biao)面清潔系統(tong)(tong)主(zhu)要(yao)包(bao)括清理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過(guo)真空廢(fei)料收(shou)集系統(tong)(tong)將拋(pao)丸后的廢(fei)料收(shou)集并(bing)回收(shou)，提高(gao)資(zi)源利用效(xiao)率。

產品分類

根據(ju)拋丸機(ji)的結構和工(gong)作方(fang)式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可(ke)以分為以下(xia)幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)(pao)丸機：工件通過(guo)連續(xu)式輸送帶系統輸送，快(kuai)速連續(xu)拋(pao)(pao)丸，適用于產量(liang)較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)廣(guang)泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械(xie)制造、汽車、船舶、航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天、鐵路等行業，常見的應用有以下(xia)幾(ji)個方面(mian)：

1. 清理(li)金屬表(biao)面：吊鉤式(shi)拋丸機(ji)能夠有效(xiao)清理(li)金屬表(biao)面的(de)氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高(gao)金屬表(biao)面的(de)純(chun)凈度和質量。

2. 預處(chu)理涂層：在(zai)金屬表面涂覆涂層之前，需(xu)要使用拋丸機將表面進行清理和處(chu)理，以提高涂層的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面(mian)粗糙度：通過拋丸(wan)機(ji)處(chu)理，可(ke)以增加金(jin)屬(shu)表面(mian)的粗糙度，提高涂層(ceng)附著的可(ke)靠(kao)性，減少涂層(ceng)脫(tuo)落的風險。

4. 表面處理(li)(li)后(hou)繼工(gong)序(xu)：拋(pao)丸機處理(li)(li)后(hou)的(de)金屬板(ban)材(cai)可以直接(jie)進(jin)入下一道工(gong)序(xu)，如焊接(jie)、熱處理(li)(li)等，提高生產效率。