吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋丸(wan)機設備(bei)利(li)用高速旋轉的拋丸(wan)器將(jiang)拋丸(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬板材表(biao)(biao)面，通過拋丸(wan)物(wu)料(liao)的沖擊和磨擦作用，從而去除表(biao)(biao)面的雜質和缺(que)陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機的核心(xin)組成部分，它(ta)包括拋丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅(qu)動(dong)(dong)系(xi)統帶(dai)動(dong)(dong)拋丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋丸(wan)物料(liao)在離(li)心(xin)力(li)的作用下被投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬板(ban)材通過吊(diao)鉤懸(xuan)掛于主機(ji)內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統(tong)送(song)至(zhi)下(xia)一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統(tong)(tong)：工件表(biao)面清(qing)潔(jie)系統(tong)(tong)主要包括清(qing)理、收集和(he)回(hui)收三(san)個部分，通過真空廢(fei)料(liao)收集系統(tong)(tong)將拋丸后的(de)廢(fei)料(liao)收集并回(hui)收，提高資(zi)源利(li)用效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸機(ji)的結(jie)構和工作方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)(shi)(shi)吊鉤(gou)式(shi)(shi)(shi)拋丸(wan)機：工件(jian)通過(guo)連(lian)續式(shi)(shi)(shi)輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快(kuai)速連(lian)續拋丸(wan)，適用于產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見的應用(yong)有(you)以下幾個方(fang)面：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有(you)效清理金屬(shu)表(biao)面的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高(gao)金屬(shu)表(biao)面的純凈(jing)度和(he)質量。

2. 預處(chu)理(li)涂層(ceng)：在(zai)金屬表面(mian)涂覆涂層(ceng)之前(qian)，需(xu)要使用拋丸機將表面(mian)進行清(qing)理(li)和(he)處(chu)理(li)，以提高(gao)涂層(ceng)的附著(zhu)力和(he)耐(nai)腐蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬表面粗糙(cao)度：通過拋(pao)丸機處理，可(ke)以增(zeng)加金屬表面的(de)粗糙(cao)度，提高涂(tu)(tu)層附著的(de)可(ke)靠性，減(jian)少涂(tu)(tu)層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處理后繼(ji)工(gong)序(xu)：拋丸機處理后的金屬板材可以直接進入下一道(dao)工(gong)序(xu)，如焊接、熱處理等(deng)，提高生產效率。