通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通(tong)過式拋丸機主要(yao)由(you)拋丸器、工(gong)作室、氣動系(xi)統(tong)、分離器和廢料收集(ji)系(xi)統(tong)等(deng)部分組成。其(qi)工(gong)作原理如下(xia)：

工(gong)件進入(ru)：被處理(li)的(de)工(gong)件通過輸送系(xi)統進入(ru)工(gong)作室(shi)，工(gong)作室(shi)內有足夠的(de)空(kong)間供工(gong)件自由運(yun)動。

拋丸(wan)(wan)投射：在工作室上(shang)部，通過(guo)絲帶(dai)輸送器(qi)或拋丸(wan)(wan)器(qi)自(zi)身的旋轉，將拋丸(wan)(wan)物(wu)料（如(ru)鋼丸(wan)(wan)）投射到被處理(li)物(wu)體表面。

沖擊和磨(mo)擦：拋(pao)丸(wan)物(wu)(wu)料沖擊被處理物(wu)(wu)體表(biao)面，將污垢、氧化(hua)層和涂(tu)層等物(wu)(wu)質剝離。同時，拋(pao)丸(wan)物(wu)(wu)料的磨(mo)擦作用也可以使(shi)表(biao)面平整度得到提高。

廢(fei)料分離：拋丸(wan)處理后(hou)的廢(fei)料和清理出的污垢通過(guo)分離器(qi)分離，廢(fei)料通過(guo)輸送系(xi)統回收，可循(xun)環使用。

操作規程(cheng)

為確保通過式(shi)拋丸機的安全、有效運行(xing)，需遵循以下操作規程(cheng)：

開(kai)啟(qi)設(she)(she)備：先檢(jian)查設(she)(she)備各項(xiang)指標是(shi)否符合要(yao)求(qiu)，確認設(she)(she)備無故障(zhang)后(hou)，按照電氣控(kong)制箱(xiang)上的(de)啟(qi)動按鈕開(kai)啟(qi)拋丸(wan)機設(she)(she)備。

調整參(can)數：根據不同的(de)清理(li)任務，按照設備使用說明書中的(de)建議，調整拋(pao)丸機的(de)清理(li)參(can)數，包(bao)括拋(pao)丸速度、進料斗的(de)振動頻率、拋(pao)丸物(wu)料的(de)類型和投入量等。

加載(zai)工件：根據工件的形狀和(he)重量，選擇適(shi)當的進(jin)料(liao)(liao)方式和(he)進(jin)料(liao)(liao)斗(dou)，并將(jiang)待處(chu)理工件裝入進(jin)料(liao)(liao)斗(dou)中。

開始清理：確認(ren)工(gong)件已經全(quan)(quan)部(bu)進入設(she)備內部(bu)后，按下清理開關(guan)開始清理工(gong)件表面。操作人(ren)員需站在設(she)備外部(bu)保持安全(quan)(quan)距離。

觀察效果：觀察清理效果是否滿足要求，如清理效果不(bu)好，需檢查(cha)清理參數是否合適并(bing)進行(xing)調(diao)整。

停(ting)止設(she)(she)備(bei)：清理任務完成后，停(ting)止設(she)(she)備(bei)并按照要求將工件從設(she)(she)備(bei)內部取(qu)出。

清(qing)潔保養：清(qing)理(li)拋丸機設(she)備的(de)(de)噴丸室、拋丸輪和其(qi)他部(bu)件，確保設(she)備的(de)(de)正常運(yun)行和延長使用(yong)壽(shou)命。

應用領域

通過式拋丸機(ji)適用(yong)于各(ge)種金屬(shu)材料的表面處理(li)，如鋼鐵、鋁合金、銅(tong)等。具體(ti)應用(yong)領(ling)域(yu)包(bao)括(kuo)：

汽(qi)車制造：用于汽(qi)車車身(shen)、車架等部(bu)件(jian)的(de)表面清理(li)和強化(hua)處(chu)理(li)。

航空航天：用(yong)于飛機(ji)零部件的(de)表面除銹、去氧(yang)化皮和強(qiang)化處理。

船(chuan)舶制(zhi)造：用于船(chuan)體(ti)(ti)、甲板等(deng)部件(jian)的表面(mian)清理和防腐(fu)處理。

建筑橋(qiao)梁：用于鋼結構、橋(qiao)梁等部件的表面清(qing)理和除銹(xiu)處(chu)理。