吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機設(she)備利用高速(su)旋(xuan)轉的(de)拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投(tou)射到金(jin)屬板材表面，通(tong)過拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的(de)沖擊和磨擦作用，從而去除表面的(de)雜(za)質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成(cheng)部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速(su)旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力的作用下(xia)被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通過吊鉤懸掛于(yu)主機內部，待拋丸(wan)完成后，通過滑軌(gui)系(xi)統送至下一工(gong)序(xu)。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)(tong)：工件表面清潔系(xi)統(tong)(tong)主要包括清理、收集和回收三個部分(fen)，通過真空廢料(liao)收集系(xi)統(tong)(tong)將拋丸后的廢料(liao)收集并回收，提高(gao)資(zi)源利用(yong)效率。

產品(pin)分類

根據(ju)拋(pao)丸(wan)機(ji)的結構(gou)和工作方式(shi)不同(tong)，吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤(gou)式拋丸(wan)機：工件通過連續式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續拋丸(wan)，適用于產量(liang)較(jiao)大的(de)生產線(xian)。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機廣泛應用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路(lu)等行業，常(chang)見的應用有以下幾(ji)個方面(mian)：

1. 清(qing)理(li)金屬(shu)表(biao)面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清(qing)理(li)金屬(shu)表(biao)面的氧化皮、銹蝕和(he)焊(han)渣等(deng)雜質，提高金屬(shu)表(biao)面的純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理涂層：在金屬表面(mian)涂覆涂層之前，需要使用(yong)拋丸機將表面(mian)進行清理和處(chu)理，以提高涂層的附(fu)著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)(zeng)強金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)粗(cu)糙度：通過拋丸機處理(li)，可(ke)以增(zeng)(zeng)加(jia)金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的粗(cu)糙度，提高(gao)涂(tu)層(ceng)附著的可(ke)靠性(xing)，減少涂(tu)層(ceng)脫(tuo)落的風險。

4. 表面(mian)處(chu)理后(hou)繼工(gong)序(xu)：拋丸機處(chu)理后(hou)的(de)金(jin)屬板(ban)材可以直(zhi)接(jie)(jie)進入(ru)下一道工(gong)序(xu)，如焊接(jie)(jie)、熱處(chu)理等，提高(gao)生產效(xiao)率。