吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸機利用高速旋轉的(de)(de)(de)拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物(wu)料(liao)投射到金屬板(ban)材表(biao)面，通過拋(pao)(pao)丸物(wu)料(liao)的(de)(de)(de)沖擊和(he)磨(mo)擦(ca)作用，從而去(qu)除表(biao)面的(de)(de)(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的核心組成(cheng)部(bu)分，它(ta)包括(kuo)拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進料喂料裝置等(deng)。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料在離心力的作(zuo)用下(xia)被(bei)投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材通(tong)(tong)過吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機(ji)內部，待拋丸完成后，通(tong)(tong)過滑(hua)軌系統送至下一(yi)工(gong)序。

3. 室(shi)內清(qing)潔系(xi)統(tong)：工件表面(mian)清(qing)潔系(xi)統(tong)主要包(bao)括清(qing)理(li)、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部(bu)分，通(tong)過真空(kong)廢料(liao)收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后(hou)的廢料(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高(gao)資源(yuan)利用效率。

產品分類(lei)

根(gen)據拋丸(wan)機的(de)結構和工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系統(tong)輸送，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機械(xie)制造、汽車(che)、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行(xing)業，常見的(de)應(ying)用有以下幾個方(fang)面：

1. 清(qing)理金屬表面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能夠(gou)有效(xiao)清(qing)理金屬表面(mian)的(de)氧(yang)化皮(pi)、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等(deng)雜質，提高金屬表面(mian)的(de)純凈(jing)度和(he)質量(liang)。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前，需要使用(yong)拋丸機將(jiang)表面進(jin)行清理(li)和處(chu)理(li)，以(yi)提高(gao)涂(tu)層的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面粗(cu)糙(cao)度：通(tong)過拋丸機(ji)處理，可以增加金(jin)屬表(biao)面的粗(cu)糙(cao)度，提高涂(tu)層附著的可靠(kao)性，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處理(li)后繼工序(xu)：拋丸機處理(li)后的(de)金屬板材可以直接(jie)進(jin)入(ru)下一道工序(xu)，如焊(han)接(jie)、熱(re)處理(li)等，提高(gao)生產效率。