大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機(ji)利用(yong)高速旋轉(zhuan)的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料投(tou)射到(dao)金屬板(ban)材表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料的沖擊(ji)和磨擦作用(yong)，從(cong)而(er)去除(chu)表面(mian)的雜質和缺(que)陷(xian)。

1. 拋丸(wan)(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)(wan)(wan)機的核心組成(cheng)部分(fen)，它包括拋丸(wan)(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝(zhuang)置(zhi)等。通過驅(qu)動(dong)系統(tong)帶(dai)動(dong)拋丸(wan)(wan)(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋丸(wan)(wan)(wan)物料在(zai)離心力的作用下(xia)被投射(she)出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬(shu)板材(cai)通(tong)過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸(xuan)掛于主(zhu)機內(nei)部(bu)，待(dai)拋丸完成(cheng)后，通(tong)過(guo)滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)：工件表(biao)面清潔(jie)系統(tong)主(zhu)要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集系統(tong)將拋丸后的廢(fei)料收(shou)集并(bing)回收(shou)，提高資源(yuan)利用效率。

產品分類

根據拋丸機(ji)的結構和工(gong)作方(fang)式不(bu)同(tong)，吊鉤(gou)式拋丸機(ji)可以(yi)分為(wei)以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通過連(lian)(lian)續(xu)式輸送(song)帶系統(tong)輸送(song)，快(kuai)速連(lian)(lian)續(xu)拋(pao)丸，適用于(yu)產(chan)量較大的(de)生產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛(duan)造、沖(chong)壓、機械(xie)制造、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行業，常見的應用有以下幾個方(fang)面(mian)：

1. 清理金屬表面(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有效清理金屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質(zhi)，提高金屬表面(mian)的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需(xu)要使用拋(pao)丸機將表面進行清理和處(chu)理，以提高涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗糙度：通(tong)過(guo)拋(pao)丸機處理，可以增加金屬(shu)表面的(de)粗糙度，提高涂(tu)層附著的(de)可靠性，減少(shao)涂(tu)層脫落的(de)風(feng)險。

4. 表(biao)面(mian)處(chu)理(li)(li)后繼工序：拋丸機處(chu)理(li)(li)后的金屬板材可以直接進(jin)入下一道工序，如焊接、熱處(chu)理(li)(li)等，提高(gao)生產(chan)效率。