通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通過(guo)式拋(pao)丸(wan)機主(zhu)要由拋(pao)丸(wan)器、工(gong)作(zuo)室(shi)、氣(qi)動系統(tong)、分離器和廢(fei)料收集系統(tong)等部分組成。其工(gong)作(zuo)原理如(ru)下：

工件進(jin)入：被(bei)處理的(de)工件通過輸送(song)系統進(jin)入工作(zuo)室，工作(zuo)室內有足夠(gou)的(de)空間供(gong)工件自由(you)運動(dong)。

拋丸(wan)投射：在工作(zuo)室上(shang)部，通過絲帶(dai)輸(shu)送(song)器或拋丸(wan)器自身的旋轉，將拋丸(wan)物(wu)(wu)料（如(ru)鋼丸(wan)）投射到(dao)被處理物(wu)(wu)體表面。

沖擊(ji)和(he)磨(mo)擦：拋丸物料沖擊(ji)被處理物體表(biao)面，將污垢(gou)、氧(yang)化層和(he)涂層等物質剝離。同(tong)時，拋丸物料的磨(mo)擦作用也可(ke)以使表(biao)面平整度得到提高。

廢料(liao)分(fen)離：拋丸處理后的廢料(liao)和清理出的污垢通過(guo)分(fen)離器分(fen)離，廢料(liao)通過(guo)輸送系統回收，可循(xun)環使用。

操作(zuo)規程

為確(que)保通過式拋(pao)丸(wan)機的安全、有效運行(xing)，需遵循(xun)以下操作規程：

開(kai)啟(qi)設備(bei)(bei)：先檢查(cha)設備(bei)(bei)各項指標是否符合(he)要求，確認設備(bei)(bei)無故障(zhang)后，按照電氣控(kong)制箱上的啟(qi)動按鈕開(kai)啟(qi)拋丸機(ji)設備(bei)(bei)。

調整參數：根(gen)據不同的(de)(de)(de)清理任務(wu)，按照設(she)備使用(yong)說(shuo)明書(shu)中的(de)(de)(de)建議，調整拋丸(wan)機(ji)的(de)(de)(de)清理參數，包括拋丸(wan)速度(du)、進料斗(dou)的(de)(de)(de)振動頻率、拋丸(wan)物(wu)料的(de)(de)(de)類型和投入量等。

加載工件：根據工件的(de)形狀和重量，選擇適當的(de)進(jin)料(liao)方式和進(jin)料(liao)斗(dou)，并將待(dai)處理工件裝入進(jin)料(liao)斗(dou)中。

開始清理(li)：確(que)認工件(jian)(jian)已經(jing)全部進(jin)入(ru)設備內部后，按下(xia)清理(li)開關開始清理(li)工件(jian)(jian)表面。操(cao)作人員需站在設備外部保持安全距離。

觀察(cha)(cha)效果：觀察(cha)(cha)清(qing)理(li)效果是否(fou)滿足要求，如(ru)清(qing)理(li)效果不(bu)好(hao)，需(xu)檢查清(qing)理(li)參數是否(fou)合適并進行調(diao)整。

停止(zhi)設(she)備：清(qing)理任(ren)務完成后，停止(zhi)設(she)備并(bing)按照要求將工件從(cong)設(she)備內(nei)部取出(chu)。

清(qing)潔(jie)保養：清(qing)理(li)拋丸(wan)機(ji)設備(bei)的噴丸(wan)室、拋丸(wan)輪(lun)和其他部(bu)件(jian)，確保設備(bei)的正(zheng)常運行和延長使用(yong)壽命。

應用領(ling)域

通(tong)過式拋丸機適用于各種金(jin)屬材料的表面(mian)處理，如(ru)鋼鐵(tie)、鋁合金(jin)、銅等。具體應用領(ling)域包括：

汽車(che)制造：用(yong)于汽車(che)車(che)身(shen)、車(che)架等部(bu)件的表面(mian)清理(li)和強化(hua)處理(li)。

航空航天：用于(yu)飛機(ji)零部件的表面(mian)除銹、去氧化(hua)皮和(he)強(qiang)化(hua)處理。

船舶制造：用于船體、甲板等部(bu)件的表面清理和防腐(fu)處理。

建筑(zhu)橋梁：用于鋼(gang)結構、橋梁等部(bu)件的表面清理和除銹處理。