吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋丸(wan)機利(li)用(yong)高速旋轉的(de)(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料(liao)投(tou)射到金屬板(ban)材表面，通過拋丸(wan)物(wu)料(liao)的(de)(de)沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除表面的(de)(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核(he)心(xin)組成(cheng)部(bu)分，它包(bao)括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)(liao)(liao)喂(wei)料(liao)(liao)(liao)裝置等。通(tong)過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)(liao)在離心(xin)力(li)的(de)作用下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材通過(guo)吊鉤(gou)懸掛于主機內(nei)部，待(dai)拋丸完成后，通過(guo)滑(hua)軌(gui)系(xi)統送(song)至下一工序。

3. 室內(nei)清潔(jie)系統：工件(jian)表面清潔(jie)系統主要包括清理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部(bu)分，通過(guo)真空(kong)廢料收(shou)(shou)集系統將拋丸后的(de)廢料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋(pao)丸機的(de)結構和工作方式不(bu)同(tong)，吊鉤式拋(pao)丸機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤(gou)式拋(pao)丸機：工件通(tong)過(guo)連續式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續拋(pao)丸，適用于產(chan)量較(jiao)大(da)的(de)生產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛(fan)應(ying)用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路(lu)等行業，常見的應(ying)用(yong)有以下幾個方(fang)面(mian)：

1. 清理金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有(you)效清理金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)的氧(yang)化(hua)皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)的純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理(li)涂層：在金屬(shu)表面(mian)涂覆涂層之(zhi)前，需要使用拋丸(wan)機將表面(mian)進行清(qing)理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂層的(de)附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面粗(cu)糙度(du)：通過(guo)拋丸機處理，可以增加金(jin)屬表面的(de)粗(cu)糙度(du)，提高涂層(ceng)附著的(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面(mian)處(chu)(chu)理(li)后繼(ji)工序：拋丸機處(chu)(chu)理(li)后的金屬板材(cai)可(ke)以直接進入下一(yi)道工序，如焊(han)接、熱處(chu)(chu)理(li)等，提高生(sheng)產效率(lv)。