大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機利用高速(su)旋轉(zhuan)的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射到金屬板材表(biao)面(mian)，通過(guo)拋(pao)丸物料的沖擊和磨(mo)擦作用，從而去除表(biao)面(mian)的雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置(zhi)等。通過驅動系統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)在離心(xin)力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛(gua)于主機(ji)內部，待拋(pao)丸完成后(hou)，通過滑軌系(xi)統(tong)送至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統：工件表(biao)面清潔(jie)系(xi)統主要包括清理、收集和回(hui)收三個部分，通過真空廢(fei)料(liao)收集系(xi)統將(jiang)拋丸(wan)后的廢(fei)料(liao)收集并回(hui)收，提高資(zi)源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋丸機的結構和(he)工作方式不(bu)同，吊鉤(gou)式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸機：工件(jian)通過連(lian)續式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續拋(pao)(pao)丸，適用于產量(liang)較大的生產線。

吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機應用(yong)

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應(ying)用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械制(zhi)造、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等(deng)行(xing)業，常見的應(ying)用(yong)有以下幾(ji)個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表面：吊鉤式(shi)拋丸(wan)機能夠有效清理(li)金(jin)屬(shu)表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表面的純凈度和質(zhi)量。

2. 預(yu)處理(li)(li)涂層(ceng)：在(zai)金屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)面進行(xing)清(qing)理(li)(li)和(he)處理(li)(li)，以(yi)提高涂層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗糙度：通過(guo)拋丸機處(chu)理，可(ke)以增加金屬(shu)表面的粗糙度，提(ti)高涂層附著的可(ke)靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處理后(hou)繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理后(hou)的金屬板材可以直(zhi)接進入下一(yi)道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處理等(deng)，提高生產效率(lv)。