大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機利用高速旋轉的(de)拋丸(wan)(wan)器將(jiang)拋丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬板(ban)材表(biao)面(mian)，通過拋丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而(er)去除(chu)表(biao)面(mian)的(de)雜(za)質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)器(qi)(qi)：拋丸(wan)器(qi)(qi)是吊鉤式拋丸(wan)機的核心(xin)組成部分(fen)，它包括拋丸(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置(zhi)等。通過驅動系統帶動拋丸(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)物(wu)料在離(li)心(xin)力的作用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通過(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成(cheng)后，通過(guo)滑軌系統送至下(xia)一(yi)工(gong)序。

3. 室內(nei)清(qing)潔系統：工件表面清(qing)潔系統主(zhu)要包括清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三(san)個部分，通過(guo)真空廢料收(shou)集系統將拋丸(wan)后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用效率(lv)。

產(chan)品(pin)分(fen)類

根(gen)據(ju)拋丸(wan)機(ji)的(de)結構和工作方式(shi)不同(tong)，吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機(ji)可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋(pao)丸機(ji)：工件(jian)通(tong)過連(lian)續式輸(shu)(shu)送(song)(song)帶系統輸(shu)(shu)送(song)(song)，快速連(lian)續拋(pao)丸，適(shi)用于產(chan)量(liang)較(jiao)大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械制造、汽(qi)車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等行(xing)業，常見的應用有以下幾(ji)個方面(mian)：

1. 清理金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清理金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜(za)質(zhi)，提高(gao)金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)(mian)的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂層：在金屬表面涂覆涂層之前(qian)，需要使用拋丸機將表面進行清理和處理，以提高涂層的附(fu)著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強(qiang)金屬表面粗糙度：通(tong)過拋丸(wan)機處理，可(ke)以(yi)增加金屬表面的(de)粗糙度，提高涂層附著的(de)可(ke)靠性，減(jian)少涂層脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面處理(li)后繼(ji)工(gong)序：拋丸機處理(li)后的(de)金屬板材可(ke)以直(zhi)接(jie)進入下(xia)一道工(gong)序，如焊(han)接(jie)、熱處理(li)等(deng)，提(ti)高生(sheng)產效(xiao)率(lv)。