吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式(shi)拋丸機設備利用高速旋轉的(de)拋丸器將拋丸物(wu)料投射到金(jin)屬板材表面，通過拋丸物(wu)料的(de)沖(chong)擊和磨擦作用，從而去除表面的(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸器(qi)：拋(pao)(pao)丸器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸機的(de)核心(xin)組成部(bu)分，它包括拋(pao)(pao)丸輪、分盤(pan)、進(jin)料喂料裝置(zhi)等(deng)。通(tong)過驅(qu)動系統帶動拋(pao)(pao)丸輪高速(su)旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸物料在離心(xin)力的(de)作用(yong)下(xia)被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通(tong)過(guo)吊鉤懸掛(gua)于主(zhu)機(ji)內部，待拋丸完(wan)成(cheng)后，通(tong)過(guo)滑(hua)軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔系統：工件(jian)表面清潔系統主要包(bao)括清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分(fen)，通過真空廢料收(shou)集(ji)系統將拋丸后的廢料收(shou)集(ji)并(bing)回收(shou)，提(ti)高資(zi)源利用(yong)效率。

產品分類

根據(ju)拋(pao)丸(wan)機的結(jie)構和(he)工作方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通(tong)過連續(xu)式輸(shu)送帶系統(tong)輸(shu)送，快速連續(xu)拋丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣(guang)泛應用(yong)(yong)于(yu)鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械制造、汽車、船舶(bo)、航空(kong)航天、鐵路等(deng)行業，常(chang)見的應用(yong)(yong)有以(yi)下幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬表面：吊鉤(gou)式拋(pao)丸機能夠有效清理(li)金(jin)屬表面的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕(shi)和焊渣等雜質，提高(gao)金(jin)屬表面的(de)純(chun)凈度和質量。

2. 預(yu)處理(li)涂層：在金(jin)屬(shu)表(biao)面涂覆涂層之前，需要使用拋丸(wan)機將表(biao)面進行(xing)清理(li)和處理(li)，以提高涂層的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機(ji)處理，可以增加金屬表(biao)面的粗(cu)糙(cao)度，提高涂層(ceng)附著(zhu)的可靠性，減少涂層(ceng)脫落(luo)的風險(xian)。

4. 表面處理(li)(li)(li)后繼工(gong)序(xu)(xu)：拋丸(wan)機處理(li)(li)(li)后的金屬板材可(ke)以直接(jie)進入下(xia)一道(dao)工(gong)序(xu)(xu)，如焊接(jie)、熱(re)處理(li)(li)(li)等，提(ti)高(gao)生(sheng)產效率。