吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤(gou)式拋丸機利用(yong)高速旋轉的(de)(de)拋丸器將(jiang)拋丸物料投射到金(jin)屬板材表面，通(tong)過拋丸物料的(de)(de)沖擊和磨(mo)擦(ca)作用(yong)，從而去除表面的(de)(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)核心組成部分，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等(deng)。通過驅動(dong)系(xi)統(tong)帶動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)(liao)在離心力的(de)作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通過吊鉤懸掛于主機(ji)內部(bu)，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清潔(jie)系統(tong)：工(gong)件表面(mian)清潔(jie)系統(tong)主要包括清理、收(shou)集(ji)和(he)回收(shou)三(san)個部分，通過真(zhen)空廢(fei)料收(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸后(hou)的廢(fei)料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高(gao)資源(yuan)利用效率。

產(chan)品分類

根據拋(pao)丸機的結(jie)構和工作方式不(bu)同，吊(diao)鉤式拋(pao)丸機可以分(fen)為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連續(xu)(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快速連續(xu)(xu)拋丸，適用于產量較(jiao)大(da)的生(sheng)產線。

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機廣泛(fan)應用于鑄造(zao)(zao)、鍛(duan)造(zao)(zao)、沖(chong)壓(ya)、機械制造(zao)(zao)、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路(lu)等行業(ye)，常見的應用有以下(xia)幾個方面(mian)：

1. 清理(li)金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有效清理(li)金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質，提(ti)高金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)純凈度和質量(liang)。

2. 預處理涂層(ceng)：在金屬(shu)表面(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需要使用拋(pao)丸機將表面(mian)進行清理和(he)處理，以(yi)提高涂層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬表面粗糙度：通過拋丸(wan)機(ji)處理，可以增(zeng)加金屬表面的粗糙度，提高涂層附(fu)著的可靠性，減(jian)少(shao)涂層脫落的風(feng)險。

4. 表面處理(li)(li)后繼工序(xu)：拋丸機處理(li)(li)后的金屬(shu)板材可(ke)以直接進入下(xia)一道工序(xu)，如焊接、熱處理(li)(li)等，提(ti)高生產(chan)效率(lv)。