吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸機設備(bei)利用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸器(qi)將(jiang)拋(pao)(pao)丸物(wu)料投射(she)到金屬板材表面，通過拋(pao)(pao)丸物(wu)料的(de)沖擊和磨擦(ca)作(zuo)用，從而去除(chu)表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心(xin)組成部(bu)分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等(deng)。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高(gao)速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離心(xin)力的作(zuo)用下(xia)被投射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬(shu)板材通(tong)過吊(diao)鉤(gou)懸(xuan)掛(gua)于主機內部，待(dai)拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系統(tong)：工(gong)件(jian)表面清(qing)(qing)潔系統(tong)主要包(bao)括清(qing)(qing)理(li)、收(shou)集和回收(shou)三個部(bu)分(fen)，通過(guo)真(zhen)空廢料收(shou)集系統(tong)將拋丸(wan)后的(de)廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產品分類

根據(ju)拋丸機(ji)的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機：工件(jian)通過連(lian)續(xu)(xu)式(shi)輸送帶(dai)系統輸送，快速(su)連(lian)續(xu)(xu)拋丸(wan)，適(shi)用(yong)于產量較(jiao)大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應用(yong)于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見的(de)應用(yong)有以下幾個方面(mian)：

1. 清理(li)金屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效清理(li)金屬表面(mian)的氧化皮(pi)、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質，提高金屬表面(mian)的純(chun)凈度和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)層：在金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之(zhi)前，需要使用拋(pao)丸機將表面進行清(qing)理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)(tu)層的附著力(li)和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)粗(cu)糙度：通(tong)過拋丸(wan)機處理，可以增(zeng)加金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)的粗(cu)糙度，提高(gao)涂(tu)層(ceng)附著的可靠(kao)性，減(jian)少涂(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)(li)后繼工序(xu)(xu)：拋丸機處(chu)理(li)(li)后的金屬板材可以直(zhi)接進入下一(yi)道工序(xu)(xu)，如焊接、熱處(chu)理(li)(li)等(deng)，提高生產效率。