吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)利用高速旋轉(zhuan)的(de)拋丸器(qi)將拋丸物料投射到金屬(shu)板(ban)材表面，通過(guo)拋丸物料的(de)沖擊(ji)和磨(mo)擦作用，從而(er)去除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心(xin)(xin)組成部分，它包(bao)括(kuo)拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過(guo)驅動系統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高(gao)速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心(xin)(xin)力(li)的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)(diao)鉤懸掛于主機(ji)內部(bu)，待拋丸完成后，通過滑軌(gui)系(xi)統送至下一工(gong)序。

3. 室(shi)內(nei)清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)：工件表面清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)主(zhu)要包括清(qing)理(li)、收(shou)(shou)集(ji)和(he)回收(shou)(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后(hou)的(de)廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提(ti)高資源利(li)用效率(lv)。

產品分類

根據拋丸(wan)機的結構(gou)和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機可以(yi)(yi)分為(wei)以(yi)(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式吊(diao)鉤式拋丸機：工件通過連(lian)續(xu)(xu)式輸送帶系(xi)統輸送，快速連(lian)續(xu)(xu)拋丸，適用于產量(liang)較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機(ji)廣(guang)泛(fan)應(ying)(ying)用于(yu)鑄造、鍛造、沖(chong)壓(ya)、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業，常見的應(ying)(ying)用有(you)以下幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬表(biao)面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清理(li)金(jin)屬表(biao)面的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜(za)質，提高金(jin)屬表(biao)面的純凈(jing)度和質量。

2. 預處理涂層：在金屬表面涂覆涂層之前，需要使用拋(pao)丸機將表面進行清理和處理，以(yi)提(ti)高涂層的(de)附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)粗(cu)糙度：通過拋(pao)丸(wan)機處理，可(ke)以增加金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)的粗(cu)糙度，提高(gao)涂(tu)層附(fu)著的可(ke)靠性，減少(shao)涂(tu)層脫落的風(feng)險。

4. 表面處理后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理后的金(jin)屬(shu)板材可以(yi)直接(jie)進(jin)入(ru)下一道工(gong)序(xu)，如焊接(jie)、熱(re)處理等，提高生產效(xiao)率。