通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通過式(shi)拋丸機主要由拋丸器(qi)、工作(zuo)室、氣(qi)動系統、分(fen)離(li)器(qi)和廢料收集(ji)系統等部分(fen)組成。其工作(zuo)原(yuan)理如下：

工(gong)件進(jin)入(ru)：被(bei)處理(li)的(de)工(gong)件通過(guo)輸送系(xi)統(tong)進(jin)入(ru)工(gong)作室，工(gong)作室內有(you)足(zu)夠的(de)空間供工(gong)件自由運動。

拋丸投(tou)射：在工作(zuo)室上(shang)部(bu)，通過絲帶輸送(song)器或拋丸器自身的旋(xuan)轉，將拋丸物(wu)(wu)料（如鋼丸）投(tou)射到被處(chu)理物(wu)(wu)體表(biao)面。

沖擊(ji)(ji)和(he)磨擦：拋丸物(wu)料(liao)沖擊(ji)(ji)被處理物(wu)體表面(mian)，將污垢(gou)、氧化層和(he)涂(tu)層等物(wu)質剝離。同時，拋丸物(wu)料(liao)的磨擦作用也(ye)可(ke)以使表面(mian)平(ping)整度(du)得到提(ti)高(gao)。

廢(fei)料(liao)分離(li)：拋丸處理后的(de)廢(fei)料(liao)和清(qing)理出(chu)的(de)污(wu)垢(gou)通過(guo)分離(li)器分離(li)，廢(fei)料(liao)通過(guo)輸送系(xi)統(tong)回(hui)收，可循環(huan)使用(yong)。

操(cao)作(zuo)規程

為確保通過式拋丸機的安全、有效運行，需遵循以下操作規程：

開啟設備：先檢查設備各項指標是否(fou)符合要求，確認設備無故障后(hou)，按照(zhao)電氣控制箱上的啟動按鈕(niu)開啟拋丸機設備。

調(diao)整(zheng)參數：根據(ju)不同的(de)清理任務，按照設備使用說(shuo)明書中的(de)建議，調(diao)整(zheng)拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)清理參數，包括拋(pao)(pao)丸(wan)速度、進料斗的(de)振動頻率、拋(pao)(pao)丸(wan)物料的(de)類(lei)型(xing)和投入(ru)量等。

加載(zai)工件：根據工件的形狀(zhuang)和(he)重(zhong)量，選擇適當的進(jin)(jin)料方式和(he)進(jin)(jin)料斗(dou)(dou)，并將待處理工件裝入(ru)進(jin)(jin)料斗(dou)(dou)中(zhong)。

開(kai)始(shi)清(qing)理(li)：確(que)認工件已經全部(bu)進入(ru)設備內部(bu)后(hou)，按下清(qing)理(li)開(kai)關開(kai)始(shi)清(qing)理(li)工件表面。操作人員需站在設備外部(bu)保持安全距離。

觀察(cha)效(xiao)果：觀察(cha)清(qing)理效(xiao)果是否(fou)滿足要求(qiu)，如清(qing)理效(xiao)果不好，需檢查清(qing)理參數是否(fou)合適并進行調整。

停(ting)(ting)止設備：清理任(ren)務完成(cheng)后，停(ting)(ting)止設備并按照要(yao)求將工件從設備內部取出。

清潔保養：清理(li)拋(pao)丸(wan)機設備(bei)的噴(pen)丸(wan)室、拋(pao)丸(wan)輪和其他(ta)部件，確(que)保設備(bei)的正常運(yun)行(xing)和延長(chang)使用壽命。

應(ying)用(yong)領域

通(tong)過式拋丸(wan)機適用(yong)于各種金屬材料(liao)的表面處理，如鋼鐵、鋁合金、銅等。具體應用(yong)領域包(bao)括：

汽車制(zhi)造：用于汽車車身、車架等部件(jian)的表面清(qing)理(li)和強化處理(li)。

航空航天：用(yong)于飛(fei)機零部件的表面除(chu)銹、去氧化皮和強(qiang)化處理(li)。

船舶制造：用于船體(ti)、甲板(ban)等部(bu)件的表(biao)面清理和防(fang)腐(fu)處理。

建筑橋(qiao)(qiao)梁：用于鋼(gang)結構、橋(qiao)(qiao)梁等(deng)部(bu)件的表面清(qing)理和除銹處(chu)理。