吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)利用高速旋轉的(de)(de)拋丸器將拋丸物料(liao)投(tou)射到金屬板(ban)材表面(mian)，通過拋丸物料(liao)的(de)(de)沖擊和磨擦作用，從而去除表面(mian)的(de)(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)核心組成(cheng)部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高(gao)速(su)旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)在(zai)離心力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材(cai)通(tong)過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛(gua)于主機內部，待(dai)拋(pao)丸完成后，通(tong)過(guo)滑(hua)軌系(xi)統送至下一工(gong)序。

3. 室(shi)內清(qing)潔(jie)系統：工(gong)件表面(mian)清(qing)潔(jie)系統主要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三(san)個部分，通過真(zhen)空廢料(liao)(liao)收(shou)集(ji)系統將拋丸后的廢料(liao)(liao)收(shou)集(ji)并(bing)回(hui)收(shou)，提高資源利用效率。

產品(pin)分類

根據(ju)拋丸(wan)機的結構和(he)工作(zuo)方式不同，吊鉤(gou)式拋丸(wan)機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件(jian)通過連(lian)續式(shi)輸(shu)送(song)帶系(xi)統輸(shu)送(song)，快速連(lian)續拋丸，適用(yong)于產量(liang)較大的生(sheng)產線(xian)。

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)應用(yong)

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于(yu)鑄(zhu)造、鍛造、沖(chong)壓、機(ji)械制(zhi)造、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行(xing)業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表(biao)面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠(gou)有效清(qing)理金(jin)屬表(biao)面的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕和焊(han)渣(zha)等雜質，提高(gao)金(jin)屬表(biao)面的(de)純凈度和質量(liang)。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要(yao)使(shi)用拋(pao)丸機將表面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)(biao)面粗(cu)糙(cao)(cao)度：通過拋丸機處理，可以(yi)增加金屬表(biao)(biao)面的(de)粗(cu)糙(cao)(cao)度，提(ti)高(gao)涂層附著的(de)可靠性，減少涂層脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面處理(li)(li)后(hou)繼工序：拋丸(wan)機處理(li)(li)后(hou)的(de)金屬板材可以直接進(jin)入下一(yi)道(dao)工序，如焊接、熱處理(li)(li)等，提高(gao)生產效率。