大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機利(li)用高速旋轉的(de)拋丸(wan)器(qi)將拋丸(wan)物料(liao)投射到(dao)金屬板材表(biao)面(mian)，通(tong)過拋丸(wan)物料(liao)的(de)沖擊和磨(mo)擦(ca)作用，從而去除表(biao)面(mian)的(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)(de)核心組成部(bu)分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤(pan)、進(jin)料喂(wei)料裝置等。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料在離(li)心力(li)的(de)(de)作用(yong)下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通(tong)過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸(wan)完成后，通(tong)過滑軌系統送至下(xia)一工(gong)序。

3. 室內(nei)清潔系統：工(gong)件表面清潔系統主要(yao)包括清理、收集和回(hui)收三個部(bu)分，通過(guo)真(zhen)空廢料(liao)(liao)收集系統將拋丸后的廢料(liao)(liao)收集并回(hui)收，提高資(zi)源利用效(xiao)率(lv)。

產品分類(lei)

根據(ju)拋(pao)丸機(ji)的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸機：工件通(tong)過連(lian)續式(shi)輸送帶系(xi)統輸送，快(kuai)速連(lian)續拋丸，適(shi)用(yong)于產量較大(da)的生產線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸(wan)機廣(guang)泛應用于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機械(xie)制造、汽車、船舶(bo)、航(hang)空(kong)航(hang)天(tian)、鐵路等行業(ye)，常見的(de)應用有以下幾個方面(mian)：

1. 清理(li)金屬(shu)表面(mian)：吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機能夠有效清理(li)金屬(shu)表面(mian)的(de)(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬(shu)表面(mian)的(de)(de)純凈度和質量(liang)。

2. 預(yu)處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機(ji)將表(biao)(biao)面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強(qiang)金(jin)屬表面(mian)粗糙度(du)：通(tong)過拋丸機處理，可以增(zeng)加金(jin)屬表面(mian)的(de)粗糙度(du)，提高涂層(ceng)附著的(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫(tuo)落的(de)風險(xian)。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工(gong)(gong)序：拋丸(wan)機處(chu)理(li)后的金(jin)屬板材可以直(zhi)接進入下(xia)一(yi)道工(gong)(gong)序，如焊接、熱處(chu)理(li)等(deng)，提高(gao)生(sheng)產效率。